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APRILE 2016

AUTOMAZIONE OGGI 389

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AO

ROBOTICA

terni, la manipolazione delle viti di serraggio all’interno del robot

(che, se automatizzate, farebbero lievitare i costi della linea a li-

velli non accettabili). La linea lavora in mix, quindi contempora-

neamente con più modelli di robot, in funzione del blocco ordini

in arrivo. Tutti i robot si muovono su una piattaforma che li ac-

compagna dall’inizio del montaggio al collaudo finale, passando

anche attraverso la cabina di verniciatura robotizzata, dove i

robot vengono dipinti secondo lo standard Kawasaki o in base a

particolari richieste dei clienti. Ogni robot prima della spedizione

è sottoposto a 20 minuti di calibrazione meccanica, eseguita per

mezzo di puntatori laser, che ne permettono un azzeramento del

tutto preciso.

L’atmosfera che si respira all’interno dello stabilimento offre la

sensazione di trovarsi quasi in un’area ospedaliera, piuttosto che

in una fabbrica meccanica. In un reparto parallelo alla linea di

assemblaggio vengono collaudati (stressati) e testati secondo

nuove tecnologie i controllori tipo E0 che saranno poi colle-

gati ai rispettivi bracci. L’area costruttiva, che copre 11.000 m

2

,

è adiacente a un altro stabilimento del gruppo Kawasaki, dove

vengono costruiti per l’intero mercato asiatico motori idraulici e

pompe di alta precisione devoluti ai settori navale, movimento

terra ecc. È prevista per il nuovo stabilimento cinese di Suzhou

la possibilità di un’espansione futura, al fine di raddoppiarne la

capacità produttiva. Questi nuovi investimenti confermano la vo-

lontà del gruppo Kawasaki di porsi come riferimento tecnologico

nel panorama della robotica non solo con i nuovi prodotti, ma

anche attraverso nuovi concetti produttivi.

Kawasaki Robotics -

www.kawasakirobot.de

Tiesse Robot -

www.tiesserobot.it

Kawasaki ha da sempre uno sguardo particolarmente attento alle po-

tenziali esigenze dei nuovi mercati nel settore dell’automazione robo-

tizzata. Un tema emergente è quello della cooperazione tra operatore

e braccio robotizzato, intendendo per ‘cooperazione’ la possibilità

di lavorare nelle medesime aree, senza stringenti dispositivi fisici di

delimitazione delle stesse per motivi di sicurezza.

Kawasaki Robotics ha valutato di potersi introdurre in questo settore,

proponendo non un singolo braccio, ma un doppio braccio robotiz-

zato denominato Duaro che permette di essere installato ed eventual-

mente anche rimosso in modo estremamente rapido in postazioni di

lavorodove sonogià presenti degli operatori e in aree conoperazioni di

assemblaggio, test o ispezione di particolari meccanici, elettronici ecc.

Questo senza la necessità di mo-

dificare la configurazione della

linea di lavoro stessa.

Il robot risulta compatto e montato su un car-

rello mobile, quindi facilmente trasportabile,

che contiene anche l’unità di controllo dei

due bracci robotizzati. Particolari concezioni

dell’hardware, del software e la limitazione dei

motori a potenze di 80 W, danno accesso alla

certificazione riguardo la sicurezza nelle aree di

lavoro secondo le nuove normative esistenti.

Il robot può avere una configurazione minima di due o più assi con

applicati alle estremità degli ‘end effector’ di tipo pneumatico, fino

a un massimo di 4 assi o più, per rendere il sistema più flessibile nella

gestione delle aree di lavoro. La facilità di installazione si affianca an-

che a operazioni di teachingmolto facilitate tramite tablet omediante

operatore, che puòmuovere direttamente i singoli assi nelle posizioni

richieste. Il robot può naturalmente essere collegato a sistemi di vi-

sione che gli permettono una maggiore flessibilità di utilizzo; inoltre

la riconfigurazione della lunghezza dei bracci e del polso a seconda

della necessità del cliente è semplice. I robot Kawasaki sono distribuiti

e commercializzati in Italia da Tiesse Robot.

Dalla tecnologia Kawasaki

arriva il robot Duaro

Kawasaki ha illustrato le novità per il 2016 in occasione della fiera della robotica

Irex, tenutasi a Tokyo

Kawasaki

propone

il doppio

braccio

robotizzato

denominato

Duaro

Il robot risulta compatto

e montato su un carrello

mobile, quindi facilmente

trasportabile