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AUTOMAZIONE OGGI 387
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 85
S
SI
esperienze
letro di sollevamento di pre-
cisione al mondo, una nuova
categoria di apparecchiature
di sicurezza che potenziano le
capacità dell’uomo. “Per il no-
stro prodotto serve precisione”
sottolinea Petterson. “Con So-
lidWorks abbiamo potuto sfrut-
tare la prototipazione rapida
per produrre parti su una stam-
pante 3D, velocizzando le itera-
zioni necessarie per garantire la
compatibilità e la funzionalità
del dispositivo per utenti di tutte
le corporature. Abbiamo dovuto
valutare molte combinazioni di
materiali e parti: SolidWorks ha
reso questo processo più veloce
e semplice”. “È davvero vantag-
gioso poter prototipare parti a
costi ridotti per valutarne l’este-
tica e la funzionalità, invece di
produrre pezzi stampati a inie-
zione” afferma Petterson. “Alla fine con SolidWorks avremo
un risparmio significativo sullo sviluppo del prodotto”.
Prodotto più leggero, robusto ed efficace
Strong ArmTechnologies ha abbinato la prototipazione fisica
agli studi con SolidWorks Simulation per rendere il prodotto
più leggero, robusto ed efficace. “Con SolidWorks Simulation
abbiamo valutato il carico statico e le sollecitazioni sulle parti
in plastica del dispositivo” spiega Jordan Darling. “Insieme
agli studi sui prototipi fisici, la simulazione ci ha aiutato a
ottimizzare la distribuzione dei carichi in modo che gravino
solo su specifiche aree strategiche del torso. Grazie a questo
approccio le parti sono state alleggerite e snellite il più pos-
sibile, restando però robuste quanto basta per un funziona-
mento efficace”.
Progetto ottimizzato per la fabbricazione
Oltre a perfezionare il progetto in termini di prestazioni,
Strong Arm Technologies ha usato SolidWorks DFMXpress
per ottimizzare il progetto nell’ottica della fabbricabilità e
SolidWorks Plastics Professional per l’analisi dello stampag-
gio a iniezione. “Dopo aver ottimizzato la funzionalità del
prodotto, serviva un ulteriore lavoro per migliorare la fabbri-
cabilità e l’assemblaggio” precisa Michael Kim, vice president
of engineering.
“Dovevamo avere la garanzia di poter produrre e assemblare
le numerose parti del prodotto senza incidere negativa-
mente sulle prestazioni. Con gli strumenti di analisi, proget-
tazione ottimizzata per la fabbricazione e simulazione dello
stampaggio a iniezione di SolidWorks, siamo in grado di pro-
durre un dispositivo ad alte prestazioni e di lunga durata.
Ad esempio, con SolidWorks Plastics possiamo sottoporre le
parti a un processo di stampaggio a iniezione virtuale, indivi-
duando possibili problemi di angoli di spoglia o riempimento
prima di realizzare le attrezzature” conclude Kim. “Con gli
applicativi SolidWorks per la progettazione mirata alla fabbri-
cabilità risparmieremo tempo e denaro, collaborando con i
nostri partner e snellendo l’intero processo”.
Dassault Systèmes -
www.3ds.comL’ergoscheletro Strong Arm sfrutta un sistema di cavi per
alleviare i carichi di sollevamento e ridurre la fatica
Con le soluzioni SolidWorks di progettazione mirata alla fabbricabilità, Strong Arm Techno-
logies è riuscita a migliorare la fabbricabilità delle parti del suo ergoscheletro
Alcuni utilizzi pratici di Strong Arm