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ITALIA 4.0

dicembre 2016

Heidenhain

Per processi produttivi con piccoli lotti è

richiesto un grado particolarmente eleva-

to di flessibilità. Se durante la produzione

si verificano eventi imprevedibili, è neces-

sario reagire nel minor tempo possibile

riorganizzando le commesse. In tali casi è

di fondamentale importanza disporre dei

dati giusti, al posto giusto e al momento

giusto. I controlli numerici TNC di Heiden-

hain con Connected Machining supporta-

no una gestione digitale e universale del-

le commesse di produzione. Connected

Machining combina le soluzioni che con-

sentono lo scambio di informazioni con

tutti i reparti aziendali coinvolti nella

produzione.

Connected Machining supporta la gestio-

ne digitale e universale delle commesse

di produzione: condivisione dei dati sem-

plificata, flussi ottimizzati, processi tra-

sparenti. Funzioni ad elevate prestazioni

come Remote Desktop Manager, State-

Monitor, Extended Workspace e Heiden-

hain DNC garantiscono una gestione effi-

ciente dei dati in un sistema di produzio-

ne collegato in rete.

Funzioni ad elevate prestazioni

L’interfaccia software Heidenhain DNC

permette il collegamento del controllo

numerico TNC a sistemi di gestione ERP

e di controllo centrale come pure a soft-

ware per il rilevamento dei dati di eser-

cizio e dei dati macchina. Grazie all’in-

terfaccia DNC, il TNC offre dati globali,

a supporto del processo decisionale del

management aziendale. Per applicazio-

ni con caricamento automatico, la fun-

zionalità dell’interfaccia DNC consente

di sincronizzare i robot di caricamento

con i controlli numerici TNC. Il costrut-

tore della macchina o il contractor può

creare con RemoTools SDK, il Software

Development Kit di Heidenhain, ap-

plicazioni personalizzate per sistemi

operativi Windows, che sfruttano i dati

dell’interfaccia DNC.

Con Remote Desktop Manager l’opera-

tore della macchina può disporre in mo-

do agevole e sicuro di tutti i dati e di tut-

te le informazioni disponibili in azienda,

con accesso diretto a PC e server azien-

dali. Il risparmio di tempo è evidente: è

ad esempio possibile richiamare diret-

tamente dal controllo numerico TNC i

dati mancanti di applicazioni CAD/CAM

e inviare feedback a tutto il personale

coinvolto nel processo, ad esempio para-

metri di taglio o valori di avanzamento

variati durante la lavorazione in offici-

na. Particolarmente utile risulta il colle-

gamento in rete diretto con la gestione

commesse. L’operatore è così in grado

di gestire direttamente sugli appositi

portali MES/ERP le informazioni delle

commesse, ad esempio messaggi di ulti-

mazione, risparmiando tempo prezioso.

Processo chiaro e completo

Con il nuovo software per PC StateMo-

nitor i dati macchina della produzione

vengono rappresentati in maniera chiara

e completa. Con l’analisi di dati rilevan-

ti (stato macchina aggiornato, messaggi

della macchina, posizioni di regolazione e

cronistoria) è possibile determinare il gra-

do di utilizzo della macchina. Sulla base

dei dati raccolti, StateMonitor visualizza il

margine di ottimizzazione e informa tra-

mite e-mail su eventuali fermi macchina

e guasti. I fermi macchina possono essere

commentati dall’operatore per evidenzia-

re margini di ottimizzazione sia a livello di

macchina sia a livello organizzativo.

Extended Workspace consente all’opera-

tore di lavorare sulla macchina e gestire

parallelamente le commesse. Basta col-

legare un secondo schermo al controllo

numerico tramite Ethernet e configurar-

lo come schermo aggiuntivo nel sistema

operativo del TNC. Sul secondo schermo

il controllo numerico permette di apri-

re file PDF, immagini, dati 3D, file DXF

o Remote Desktop Manager. Si può così

lavorare con semplicità ed efficienza con

applicazioni supplementari senza perde-

re d’occhio la lavorazione sullo schermo

del controllo numerico.

Heidenhain Italiana Srl

Via Asiago, 14 - 20128 Milano

Tel. +39 02 272751

info@heidenhain.it www.heidenhain.it

I CN TNC di Heidenhain con Connected Machining

supportano una gestione digitale e universale delle

commesse di produzione.

Connected Machining supporta condivisione dei dati semplificata, flussi ottimizzati e processi trasparenti.