Bosch Rexroth semplifica la digitalizzazione degli impianti idraulici
L’idraulica che qualcuno avrebbe potuto credere matura, ci sorprende ancora grazie alla sua capacità di reinventarsi totalmente per offrire più precisione e dinamismo, più compattezza, più efficienza energetica, più comfort d’utilizzo, ma anche più semplicità e flessibilità, dall’integrazione all’applicazione. Una vera e propria rivoluzione nelle mani dell’industria, che può già beneficiare dei vantaggi finora riservati all’elettronica. Attualmente, stiamo vivendo il passaggio dai sistemi idraulici classici con interfaccia analogica a quelli dotati di interfaccia digitale.
Con la digitalizzazione dell’idraulica si apre una nuova era per la movimentazione industriale, ponendo fine ai tempi della dicotomia tra idraulica ed elettronica. Le due tecnologie hanno iniziato ad associarsi in architetture multi-tecnologiche che offrono maggiore libertà, tanto ai costruttori dei macchinari quanto agli utenti finali. L’arrivo del digitale, finalmente, permette di migliorare le prestazioni dei componenti idraulici eliminandone i punti deboli, ottimizzando il controllo dell’azionamento. Inoltre, il digitale consente l’aggiunta di nuove funzionalità in fatto di automazione, sicurezza a bordo, monitoraggio dello stato e dell’interconnessione.
L’idraulica del futuro è, infatti, capace di comunicare e di essere connessa, per permettere alle aziende di compiere la loro trasformazione 4.0. Bosch Rexroth da sempre è impegnata a portare innovazione nel settore industriale e vuole essere tra i maggiori sostenitori e fautori di questa rivoluzione idraulica in atto, proponendo tecnologie all’avanguardia nell’ambito della Connected Hydraulics.
Quali sono i principali benefici delle soluzioni elettroidrauliche per le aziende? Come è possibile creare valore e migliorare le prestazioni delle tue macchine attraverso l’idraulica connessa?
Nell’ambito della Connected Hydraulics, Bosch Rexroth apre la strada verso la connettività in modo economico e digitale con le sue valvole proporzionali Multi-Ethernet. Grazie ai componenti digitali con intelligenza a bordo è possibile decentralizzare tutte le funzioni di controllo. La gestione della posizione, della forza e della velocità di un asse è realizzabile tramite architetture di sistema semplificate con prestazioni sempre maggiori. Le valvole proporzionali in bus di campo con interfaccia Multi-Ethernet e IO-Link sono la risposta alle crescenti esigenze del mercato, nonché un investimento per lo sviluppo della tua azienda in futuro. Infatti, nei prossimi 10 anni le valvole proporzionali digitali prenderanno il posto di quelle con interfaccia analogica attualmente utilizzate per il 90% delle applicazioni. La digitalizzazione degli impianti idraulici non comporta costi particolarmente elevati o aggiuntivi da sostenere. È un’evoluzione tecnologica del mercato che già vede i suoi risultati, grazie ai decisivi vantaggi delle soluzioni idrauliche digitali nella produzione di macchine.
Le soluzioni di idraulica connessa Bosch Rexroth, in particolar modo le valvole digitali, semplificano l’attività di progettazione e aumentano il valore delle macchine.
Grazie alla digitalizzazione, i costruttori di macchinari possono lavorare con i componenti più performanti, compatti e flessibili, semplici da connettere ed aperti a tutti gli standard di comunicazione, con maggiore libertà in fase di progettazione. L’avvento del digitale permette anche agli uffici tecnici di accedere a numerosi strumenti di configurazione e di simulazione online per ottimizzare la fase di sviluppo. Tale semplificazione è garantita anche grazie all’intelligenza distribuita IAC e al STO (Safe Torque Off) integrato.
Tutte queste innovazioni permettono di ridurre i costi di sviluppo e i tempi di approdo sul mercato dei nuovi macchinari. Inoltre, con un’ampia gamma di modelli customizzabili a disposizione, i costruttori possono personalizzare velocemente un determinato componente per rispondere alle specifiche esigenze applicative.
Le soluzioni connesse di Bosch Rexroth aiutano a ridurre i consumi energetici, rendere più flessibili i processi e massimizzare le performance di macchina, in breve: ad incrementare il livello di produttività.
I componenti idraulici di ultima generazione, grazie alla loro alta dinamica ed alle elevate performance, permetteranno di ridurre i tempi di ciclo del processo mantenendo una riproducibilità eccellente. Con i componenti connessi e i dati disponibili, è possibile ottimizzare i tempi di modifica dei parametri di processo, rendendo le macchine ancora più flessibili.
La grande flessibilità delle valvole digitali consente l’impiego sia su macchine nuove che su quelle già funzionanti e permette di modificare i parametri di controllo in funzione del processo produttivo. L’uso delle soluzioni digitali permette, inoltre, di migliorare l’OEE in termini di aumentata efficienza, qualità, e disponibilità dell’impianto.
La comparsa dei sistemi «plug and run» (centrali idrauliche tipo CytroPac, CytroBox, assi idraulici SHA e valvole IAC) permette ai costruttori di guadagnare tempo in fase di installazione. Tuttavia, la vera rivoluzione avviene durante la fase di parametrizzazione dei componenti. Funzioni di autoregolazione e di supporto alla messa in servizio integrati nel controller permettono al personale idraulico di operare con semplicità.
Monitorando con precisione l‘attività delle macchine e comunicando in tempo reale i dati di performance, le valvole digitali permettono di allungare la vita delle tue macchine, ridurre significativamente i tempi di fermo e implementare innovative soluzioni di condition monitoring e manutenzione predittiva.
Si può dire con certezza che il monitoraggio e la manutenzione predittiva sono parte integrante dell’idraulica di nuova generazione. Monitoraggio dello stato, ottenimento dei dati di usura e funzioni di diagnostica da remoto sono resi possibili grazie ai sensori integrati nei componenti e nei sistemi. Anche i software indispensabili per queste funzioni hanno uno sviluppo altrettanto veloce con output davvero rivoluzionari: le acquisizioni dei dati in tempo reale, l’integrazione di questi dati in diversi sistemi informatici e i modelli di autoapprendimento. Questo approccio digitale alla manutenzione permette di ridurre la quantità di fermi macchina e le attività di service sulle linee, aumentarne l’efficacia globale (OEE), nonché modificare il modo di gestire le scorte di magazzino e allo stesso tempo le modalità di riordino dei ricambi. Il componente da sostituire verrà ordinato in automatico ancor prima che il guasto si verifichi in modo tale comunque da evitare il fermo macchina improvviso.
Per approfondire altre tematiche sul mondo dell’oleodinamica è possibile partecipare al webinar gratuito dal titolo “Le nuove opportunità offerte dall’Additive Manufacturing per la progettazione e la realizzazione dei blocchi idraulici” in programma il 30 aprile dalle ore 10.30 alle 11.15.
Dal 28 al 30 aprile Bosch Rexroth sarà online con “Expertise Live”, una serie di webinar sulle principali tecnologie dell’automazione. Puoi trovare tutte le informazioni sul blog di Bosch Rexroth Italia https://expertise.boschrexroth.it/live/ .
Contenuti correlati
-
CLPA a SPS 2024: ‘One Network. One Solution’
A SPS 2024 di Norimberga (Germania, 12-14 novembre) CLPA (CC-Link Partner Association) mostrerà come CC-Link IE TSN soddisfa il motto ‘One Network. One Solution’. Si basa sul modo in cui la tecnologia consente architetture di rete convergenti...
-
Madeinadd assume entro il 2025: 10 posizione aperte
Madeinadd, tech company nata come progetto di sistema per supportare l’industria manifatturiera nella transizione verso la produzione additiva nell’ambito dell’importante attività del Fondo Boost Innovation, il corporate venture builder di CDP Venture Capital Sgr per la nascita...
-
Il ruolo cruciale di sensori e strumenti nella IIoT
Nell’ecosistema della Internet of Things Industriale (IIoT), un ruolo di primaria importanza è svolto da sensori e strumenti di misura che, nell’era della digitalizzazione estensiva, producono il vero carburante dell’innovazione e dello sviluppo industriale: le misure, i...
-
Sicurezza e innovazione per l’idraulica mobile: sensori Gefran a Eima 2024
Il settore dell’idraulica mobile, e in particolare le applicazioni per macchinari agricoli, richiedono elevati standard di sicurezza e affidabilità per garantire la protezione degli operatori. In questo senso, Gefran risponde con un’ampia gamma di sensori smart, progettati...
-
Il Vademecum di Anie Automazione per aiutare le imprese nella Transizione 5.0
Per aiutare a cogliere al meglio le opportunità offerte dal sistema di incentivi previsto dal Piano Transizione 5.0, Anie Automazione, associazione aderente a Federazione Anie, ha realizzato il Vademecum Transizione 5.0: una guida attraverso la quale identificare...
-
Tecnologie medicali innovative e telemedicina
Il processo di digitalizzazione spinge e incrementa l’innovazione tecnologica in campo biomedicale. Si fa strada un modello di “ospedale senza muri”, favorito dallo sviluppo di tecnologie abilitanti e dal diffondersi di strumenti e apparecchiature in grado di...
-
Servitizzazione e costruttori di macchine, le soluzioni avanzate di Bosch Rexroth
Il tema della servitizzazione sta prendendo sempre più piede in ambito industriale. Cresce il numero di utilizzatori finali che trovano vantaggioso “noleggiare” una macchina industriale, se non un’intera linea, anziché acquistarla. È una tendenza certificata: il 70...
-
Smart building, tutti i vantaggi di un approccio as-a-service
Il concetto di smart building è in continua evoluzione, come sottolinea Francesco Genchi, Managing Director Italy di Johnson Controls. Superando quello dell’integrazione di tecnologie innovative per abbracciare una visione olistica e interdisciplinare, è evidente che l’obiettivo non...
-
Trasformazione digitale del manifatturiero, la suite di Rockwell Automation per i lavoratori connessi
Rockwell Automation ha rilasciato la soluzione Connected Worker di Plex. Queste funzionalità all’avanguardia nel settore sono state sviluppate per aiutare gli utenti a migliorare la produttività, la qualità e la sicurezza nell’area della produzione. Le aziende manifatturiere...
-
Evoluzione Digitale in Italia
Un mercato in crescita, sospinto dalle aziende che iniziano a cogliere i benefici della digitalizzazione. Quattro ambiti possono generare grandi opportunità di sviluppo digitale per il nostro Paese: PNRR e Transizione 5.0; Twin Transition sostenibile; Intelligenza Artificiale;...