Automazione dei processi di marcatura laser con i cobot Omron
-
- Tweet
- Pin It
- Condividi per email
-
![Laser Quality Markings Omron cobot](https://automazione-plus.it/wp-content/uploads/sites/3/2023/09/image_processing20230913-2414-6wfsm4-300x168.jpg)
Il numero di potenziali utilizzi dei robot collaborativi (cobot) nei processi di produzione continua a crescere. Un recente esempio arriva dalla Finlandia, dove i cobot Omron vengono utilizzati per accelerare e migliorare la capacità produttiva delle macchine di marcatura laser di Laser Quality Markings, un’azienda specializzata con sede a Halikko, cittadina vicino a Salo.
Laser Quality Markings offre marcature permanenti e pattern di colore su una vasta gamma di superfici differenti, da legno e pelle fino a metallo e plastica. I suoi clienti (tra cui ospedali, produttori industriali, artisti e consumatori) si aspettano i più elevati standard di precisione, durata e qualità.
L’azienda utilizza un’esclusiva tecnologia di marcatura laser a colori, che crea contrassegni precisi e permanenti utilizzando il materiale dell’oggetto stesso. Recentemente, l’azienda ha deciso di aggiornare e automatizzare uno dei suoi processi di produzione chiave, a causa della carenza di manodopera.
Kim Nivalinna, CEO di Laser Quality Markings, spiega: “Volevamo migliorare la nostra capacità produttiva e ridurre i tempi di attesa, potendo così assegnare ai nostri operatori attività più importanti per l’azienda. In passato, con l’utilizzo manuale della macchina laser, dovevano infatti confrontarsi con lunghi tempi di attesa.”
L’azienda ha iniziato a cercare un robot adatto per svolgere il compito. Un’altra società finlandese, Heina Ltd, con sede anche a Halikko e che si occupa principalmente di sviluppare dispositivi di test innovativi per l’industria elettronica, ha raccomandato i cobot di Omron.
“In Heina Ltd abbiamo notato come i robot collaborativi abbiano assunto un ruolo più importante nella produzione di massa. Collaboriamo con Omron da oltre 20 anni e, nell’ambito di questo progetto, il nostro ruolo era quello di fornire una soluzione completa per automatizzare il dispositivo di marcatura laser Cajo,” commenta Ilkka Heinä, Managing Director di Heina.
In passato, l’azienda OEM e Omron avevano già più volte collaborato, quindi si è trattato di un ritorno al lavoro a stretto contatto. Heina Ltd ha guidato lo sviluppo della giusta soluzione cobot, in grado di soddisfare le esigenze specifiche di Laser Quality Markings, utilizzando la piattaforma e i prodotti di automazione di Omron.
Ilkka Heinä aggiunge: “Abbiamo fatto in modo che il sistema fosse sicuro per il lavoro umano, valutando attentamente i rischi per la sicurezza e utilizzando uno scanner di sicurezza Omron. Il cobot Omron preleva le parti dalla stazione di alimentazione e le colloca nella stazione di marcatura laser Cajo.”
La necessità principale del cobot consisteva nel fornire l’asservimento macchine automatico per la macchina di marcatura laser. Il cobot preleva la materia prima che richiede la marcatura e inserisce gli articoli nella macchina, quindi li ripreleva dopo il processo. Se la stazione di alimentazione è vuota, il cobot può attivare un allarme per l’operatore. In questo modo, il sistema può funzionare autonomamente per periodi di tempo più lunghi.
La soluzione è incentrata sul cobot Omron TM5-900. Si tratta di un robot collaborativo progettato specificamente per le applicazioni di assemblaggio, imballaggio, ispezione e logistica. Una delle sue numerose funzioni è l’asservimento delle macchine CNC, delle macchine per lo stampaggio a iniezione, delle presse e delle punzonatrici, delle smerigliatrici e delle macchine da taglio. Questo tipo di utilizzo riduce la necessità di eseguire lavori ripetitivi e potenzialmente pericolosi.
Come parte della piattaforma di automazione, sono stati utilizzati vari prodotti Omron per realizzare la soluzione completa, tra cui un’unità di elaborazione centrale NX1P2, un’interfaccia NA5 e uno scanner di sicurezza OS32C, che garantisce la sicurezza anche in caso di funzionamento a velocità più elevate.
Aku Itkonen, Project Manager di Omron, afferma: “Si tratta di uno dei primi esempi di cobot Omron TM utilizzati nei processi di produzione in Finlandia. Questa modalità di utilizzo dell’asservimento di macchine per la marcatura laser è molto interessante e rappresenta una perfetta applicazione dei numerosi benefit offerti dal nostro cobot.”
Kim Nivalinna conclude: “L’applicazione del cobot Omron ci ha permesso di raggiungere in modo efficace i nostri obiettivi di miglioramento della capacità produttiva e riduzione dei tempi di attesa. Inoltre, consente ai nostri operatori di dedicare più tempo alla progettazione delle attività invece che all’esecuzione ripetitiva delle attività di asservimento macchine. Un ulteriore vantaggio è che la produzione può continuare ininterrottamente anche se gli operatori si trovano in congedo per malattia o in vacanza. In sintesi, abbiamo ottenuto l’efficienza ottimizzata, ridotto i costi di manodopera e raggiunto un livello più elevato di efficienza operativa. Guardando al futuro, ci immaginiamo un grande potenziale di espansione della nostra capacità attraverso la creazione di celle automatizzate aggiuntive, che ci consentono di aumentare la produzione e servire più clienti”.
Contenuti correlati
-
Cobot Delta premiati con il “Red Dot: Best of the Best” Design Award 2024
Delta, azienda che opera nel settore della gestione dell’energia e fornitore di soluzioni smart&green basate su IoT, ha annunciato oggi che i suoi Robot Collaborativi (Cobot) della serie D-Bot sono stati premiati con il prestigioso ‘Red Dot: Best of...
-
Per l’alimentare, produttività e qualità senza sprechi
Per ottenere un’alta produttività, senza sversamenti di prodotto, Italian Pack e Omron hanno realizzato un’innovativa linea di confezionamento di zuppe e piatti pronti. La linea di confezionamento Argo risponde ai limiti sui tempi produttivi dettati dai problemi...
-
Omron e Digimarc uniscono le forze per trasformare i processi di produzione industriale
Digimarc, riferimento mondiale per il settore delle tecnologie di filigrana digitale, e Omron, azienda che opera nelle soluzioni di automazione industriale, hanno avviato una partnership strategica volta a portare le soluzioni di automazione industriale a un nuovo...
-
Doss adotta Lexium Cobot di Schneider Electric per sistemi di ispezione e isole robotizzate
Doss Visual Solution, fondata nel 1995, è un’azienda specializzata nella realizzazione di sistemi di ispezione visiva rivolti al controllo qualità in diversi settori, tra cui in particolare il mondo dell’automotive e il settore industriale. L’azienda ha scelto...
-
SPS 2024, una vetrina di tendenze tecnologiche
L’edizione 2024 di SPS Italia ha fornito una panoramica completa dell’automazione intelligente e digitale, dai sensori smart alle applicazioni AI. Proponendo la visione di un mondo industriale sempre più digitalizzato e connesso, SPS 2024 ha saputo attrarre...
-
Nasce una grande famiglia di robot collaborativi
Delta ha presentato la sua nuova famiglia di robot collaborativi, denominati D-Bot, alla fiera SPS Italia 2024. Dopo l’anteprima di Hannover, Delta ha introdotto sul mercato italiano un’estesa serie di cobot antropomorfi estremamente versatili e in grado...
-
Digital watermarking e visione artificiale con Digimarc e Omron
Digimarc Corporation, riferimento mondiale per il settore delle tecnologie di filigrana digitale, e Omron, azienda di primo piano nelle soluzioni di automazione industriale, hanno presentato la loro partnership strategica volta a portare le soluzioni di automazione industriale...
-
Omron presenta VT-X850 per le esigenze di ispezione più importanti
Omron ha lanciato il sistema VT-X850, una soluzione di ispezione 3D a raggi X con tomografia computerizzata (TC 3D AXI) progettata per soddisfare le esigenze di ispezione critiche nei settori della produzione di veicoli elettrici (EV) e componenti...
-
L’italiana Idea Prototipi taglia il traguardo di 500 cobot Caibot
Idea Prototipi, azienda di Udine che firma i suoi cobot (robot collaborativi) di design con il brand Caibot, ha raggiunto e superato i 500 pezzi in giro per il mondo. Massimo Agostini ceo dell’azienda fa un invito...
-
Scada e HMI collaborativi
Vediamo le sfide e le opportunità del mercato HMI, IPC e Scada, la cui profonda trasformazione avrà impatto sulla quotidianità lavorativa dei molti che operano in tutti gli ambiti dell’industria Oggi ci troviamo di fronte a un...
Scopri le novità scelte per te x
-
Cobot Delta premiati con il “Red Dot: Best of the Best” Design Award 2024
Delta, azienda che opera nel settore della gestione dell’energia e fornitore di soluzioni smart&green basate su IoT,...
-
Per l’alimentare, produttività e qualità senza sprechi
Per ottenere un’alta produttività, senza sversamenti di prodotto, Italian Pack e Omron hanno realizzato un’innovativa linea di...
Notizie Tutti ▶
-
Regione Lombardia: 7 milioni per la transizione digitale ed ecologica delle imprese
Uno stanziamento di 7 milioni di euro per accrescere le competenze per la transizione...
-
Progetto M.A.R.E.: AI e data analysis al servizio del mare
Gruppo Sigla, società di Relatech, è partner nel progetto M.A.R.E. (machine learning applicata alla...
-
Protolabs collabora con la Nasa: consegna del pezzo in 36 ore
Alcuni ingegneri della Nasa, in collaborazione con Protolabs, noto protagonista del settore della fabbricazione...
Prodotti Tutti ▶
-
Sistema compatto di retroazione motore EDS/EDM35 da Sick
SICK presenta nuove varianti del sistema compatto di retroazione motore ad alta precisione EDS/EDM35. Alle...
-
Cobot Delta premiati con il “Red Dot: Best of the Best” Design Award 2024
Delta, azienda che opera nel settore della gestione dell’energia e fornitore di soluzioni smart&green...
-
Portacavi per stazioni e sale di controllo da Tsubaki Kabelschlepp
Brand Control Rooms è noto per i suoi sistemi di lavoro personalizzati, per esempio...