25 anni di Amberg, il regno high-tech dove nascono i Simatic

L’impianto produttivo Siemens Electronics di Amberg (EWA) ha celebrato, lo scorso settembre, il suo 25° anniversario. Tra i prodotti Siemens realizzati presso l’impianto, dalla sua fondazione nel 1989, ci sono i PLC Simatic di cui vengono attualmente prodotte più di mille versioni utilizzate in tutto il mondo per controllare, ad esempio, i sistemi di bordo di navi da crociera, nonché i processi di produzione industriale (in diversi settori, come quello automotive) e persino gli impianti di risalita sciistici. Simatic controlla anche la produzione presso lo stesso impianto di Amberg, dove i prodotti, realizzati per circa 60.000 clienti in tutto il mondo, sono pronti per la consegna in 24 ore.

Presso l’impianto di Amberg Electronics i prodotti comunicano con le macchine e tutti i processi sono ottimizzati per il controllo IT con una bassissima percentuale di scarti. Anche se la fabbrica è altamente automatizzata, il suo aspetto esteriore è cambiato poco dal 1989. La produzione è aumentata di otto volte senza la necessità di espandere gli spazi produttivi e con quasi nessun cambiamento nel numero di impiegati, che attualmente ammonta a circa 1.100. Con un tasso di qualità della produzione che raggiunge il 99,9988%, presso l’impianto di Amberg la produzione è in gran parte automatizzata: macchine e computer gestiscono il 75% della catena del valore in modo autonomo, mentre i dipendenti sono responsabili del restante quarto delle attività. L’unico momento in cui la mano dell’uomo tocca il componente base – ovvero una scheda elettronica priva dei suoi componenti – è all’inizio della linea di produzione, quando il lavoratore la posiziona sulla linea stessa. Da quel momento ogni cosa è controllata dalle macchine.

Le unità Simatic controllano la fabbricazione stessa dei Simatic. Circa 1.000 di questi controller supervisionano l’intera linea di produzione. I prodotti controllano la propria fabbricazione grazie all’utilizzo di un codice prodotto che contiene e fornisce alla linea produttiva, e quindi alle macchine che la costituiscono, tutte le informazioni relative alla lavorazione che il prodotto stesso deve subire e le relative sequenze di lavorazione necessarie.

Contenuti correlati

• 
  Le innovazioni dei controllori industriali

  I controllori industriali continuano a occupare una posizione strategica nell’era della trasformazione digitale. In particolare, le tecnologie basate su IoT, Edge computing, AI, robotica e virtualizzazione ne stanno elevando le potenzialità a un nuovo livello. Leggi l’articolo
• 
  Panificio Industriale aumenta la produzione e riduce gli errori con la machine vision di Zebra Technologies

  Zebra Technologies Corporation ha annunciato che un panificio industriale ha aumentato la produzione e ridotto il tasso di errore grazie ad un’innovativa soluzione di machine vision basata sul software Aurora Design Assistant di Zebra. Ora, il panificio è in grado...
• 
  Controllo della produzione: imperativo ottimizzare la convergenza OT-IT

  L’integrazione dei sistemi di controllo di fabbrica con le applicazioni IT di gestione del business promette di portare nuovi livelli di efficienza e produttività: l’orchestrazione di software MES, ERP, cloud e applicazioni IIoT va però attuata minimizzando...
• 
  Quando la produzione è additiva

  Negli ultimi tre decenni l’Additive Manufacturing ha visto una crescita notevole, trasformandosi in una realtà industriale pienamente consolidata e matura. Le applicazioni non si limitano alle attività di prototipazione ma si estendono alla produzione di utensili e...
• 
  Come ottimizzare le linee di produzione

  L’azienda canadese Prodomax, per rispondere alle richieste dei clienti, sfrutta le funzionalità di simulazione di Delmia e i vantaggi forniti dal gemello virtuale di Dassault Systèmes Per supportare un nuovo approccio alla pianificazione e all’ottimizzazione delle linee...
• 
  Soluzioni Siemens per un’industria sempre più digitale e sostenibile

  Siemens ha presentato in occasione di SPS Italia 2024 le sue soluzioni per l’industria digitale e sostenibile. “SPS Italia rappresenta per noi un momento per confrontarsi sui temi più sfidanti dell’automazione industriale oltre che un’opportunità per mostrare...
• 
  Softing introduce edgeConnector per facilitare l’integrazione dei PLC Allen-Bradley

  Softing annuncia l’ampliamento della sua famiglia di prodotti edgeConnector basati su Docker con l’introduzione della variante Softing Industrial, edgeConnector, PLC Allen-Bradley, edge industriali, un porddoto che garantisce un comodo accesso ai dati dei controllori logici programmabili delle...
• 
  Consolidare i dati: la chiave del successo

  Come è possibile realizzare moderne applicazioni IoT tramite un’integrazione dati sicura e centralizzata? Lo spiega Softing Per le aziende che operano a livello globale, i dati operativi consolidati sono un fattore chiave per la gestione delle macchine,...
• 
  Layer di collegamento tra produzione e management

  Come si crea uno ‘strato software’ che faccia realmente convergere IT e OT? Efficienza, sicurezza e interoperabilità sono le 3 parole chiave A cosa ci riferiamo quando parliamo di Production & Management Integration Layer? È presto detto....
• 
  Omron presenta CS1: networking non-stop

  L’unità di controllo CS1 di Omron accelera i processi nei siti di produzione, rispondendo a una varietà di applicazioni grazie a un design più semplice ed efficiente, a rinnovate capacità di sviluppo e manutenzione supportate da software e...