Soluzioni di azionamento innovative per l’industria dolciaria e della panificazione da Nord
In occasione di iba 2025, la più importante fiera internazionale dedicata all’industria della panificazione e della pasticceria, in programma a Düsseldorf dal 18 al 22 maggio, Nord Drivesystems presenterà le sue soluzioni di azionamento innovative, ideali per applicazioni che richiedono elevati standard igienici. Tra i protagonisti dello stand anche Nord NXD tupH, il trattamento superficiale sviluppato per proteggere in modo efficace le superfici in alluminio.
I processi dell’industria alimentare impongono requisiti stringenti in termini di igiene. Per i sistemi di azionamento, ciò si traduce nella necessità di garantire non solo affidabilità ed efficienza elevate, ma anche superfici facili da pulire in modo rapido e accurato. Dal 18 al 22 maggio, Nord Drivesystems presenterà a iba 2025, presso lo stand A30, padiglione 11, un’ampia gamma di soluzioni progettate per applicazioni che richiedono i più alti standard igienici.
Protezione avanzata per superfici in alluminio: NXD tupH
Tra le novità in evidenza, il trattamento superficiale NXD tupH, sviluppato da Nord per migliorare le performance delle carcasse in alluminio, rendendole estremamente resistenti alla corrosione. L’alluminio è un materiale leggero, economico e completamente riciclabile, che offre una migliore conducibilità termica rispetto all’acciaio inox, contribuendo a ridurre la temperatura superficiale massima degli azionamenti.
Il rivestimento NXD tupH prevede uno strato di base che trasforma la superficie dell’alluminio in una barriera anticorrosione, potenziata da un sigillante che aumenta durezza e resistenza meccanica rispetto a una lega non trattata. Il trattamento impedisce la formazione di scaglie o infiltrazioni corrosive, mantenendo l’efficacia protettiva anche in caso di microdanni superficiali.
Le superfici trattate con NXD tupH offrono un’elevata resistenza ad acidi e alcali, sono facili da pulire e ideali per l’impiego in ambienti critici dal punto di vista igienico nei settori alimentare, delle bevande, farmaceutico, chimico e del packaging. Inoltre, il trattamento è privo di Pfas e conforme alle normative FDA, al Regolamento UE 1935/2004, nonché alle disposizioni vigenti in Svizzera e nei paesi del MercoSur, garantendo la piena idoneità al contatto con alimenti.
Motori sincroni IE5+ lisci
Con i suoi motori sincroni IE5+ (Tenv) lisci e privi di ventola, Nord offre azionamenti efficienti utilizzabili nell’industria alimentare e delle bevande, nonché nel settore dell’intralogistica.
Sono disponibili modelli con potenze fino a 2,2 kW, coppia continua da 1,6 a 10,0 Nm e velocità fino a 2.100 min-1. Grazie al design liscio e igienico, la carcassa è particolarmente facile da pulire.
Con la finitura superficiale NXD tupH opzionale, conforme alle norme del settore alimentare, le carcasse degli azionamenti diventano estremamente resistenti alla corrosione e lavabili, rendendole ideali per l’utilizzo in ambienti molto sensibili all’igiene. La classe di protezione IP69K è un’altra opzione. Altre eccellenti caratteristiche dei motori sincroni IE5+ (Tenv) sono l’elevato rendimento, costante su tutto il campo di regolazione, e la flessibilità di montaggio (diretto, Nema, IEC).
Adattatore Safomi-IEC per agitatori
L’adattatore compatto Safomi-IEC (Safomi = Sealless Adapter For Mixers) ha un design semplice ed è stato sviluppato appositamente da Nord Drivesystems per i miscelatori e gli agitatori. È dotato di una camera di espansione dell’olio integrata e, in combinazione con i riduttori industriali MaxxDrive, offre importanti vantaggi, quali una maggiore affidabilità e una manutenzione ridotta. La camera di espansione dell’olio integrata rende superflui i tubi dell’olio o la guarnizione di tenuta radiale dell’albero, soggetta a perdite e usura.
Safomi è disponibile per i riduttori paralleli MaxxDrive nelle taglie da 7 a 11, ovvero per coppie massime da 25 a 75 kNm. La combinazione del riduttore industriale MaxxDrive, dell’adattatore Safomi-IEC e di un azionamento per motore rappresenta un’alternativa compatta per le applicazioni con miscelatori e agitatori, consentendo di ridurre le parti soggette a usura e i componenti collegati.
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