Innovazione e prestazioni eccellenti nel picking con Flexibox by Modula

Il nuovo sistema automatizzato di stoccaggio verticale assicura più flessibilità, personalizzazione e rapidità. L’azienda: “È una soluzione ideale per affrontare le sfide della logistica moderna”

Flessibilità, personalizzazione e rapidità: sono solo alcune delle principali caratteristiche di Flexibox by Modula, il nuovo sistema automatizzato di stoccaggio verticale che punta a ridefinire gli standard del settore del picking.

Progettato per rispondere alle esigenze di comparti dinamici e complessi come retail, e-commerce, automotive e grande distribuzione, Flexibox è la nuova proposta dell’azienda italiana leader nell’intralogistica: una soluzione all’avanguardia che combina efficienza operativa, scalabilità e innovazione tecnologica, garantendo prestazioni eccellenti.

Il sistema è in grado di gestire, infatti, fino a 180 cassette all’ora, ottimizzando le operazioni di picking grazie alla capacità unica di prelevare simultaneamente da nove cassette per ciclo. Questo approccio riduce drasticamente tempi e procedure di prelievo, aumentando la velocità e snellendo i processi. Inoltre, Flexibox offre scalabilità nativa: le aziende possono iniziare con una singola unità e aggiungere ulteriori moduli in base alle necessità, adattandosi facilmente alla crescita dei volumi.

Caratteristiche del sistema

Grazie a un design compatto e ottimizzato, Flexibox consente di stoccare centinaia di cassette standard (600 x 400 millimetri) in spazi estremamente ridotti. Questa caratteristica massimizza l’utilizzo degli ambienti di lavoro e razionalizza la gestione dello spazio e del tempo, rendendo il nuovo sistema di stoccaggio ideale per realtà con vincoli strutturali o logistici. Inoltre, è possibile sfruttarne al massimo l’altezza, fino a 20 metri, superando i limiti di altre soluzioni di mercato, che spesso non raggiungono tali livelli.

Decisivo è il “cuore tecnologico”, ovvero l’elevatore centrale e la forca telescopica, strumenti progettati e governati per incrementare le prestazioni e assicurare un picking più fluido e preciso. Grazie alla funzionalità di chiamata immediata, Flexibox consente di richiamare un singolo articolo direttamente in baia, bypassando eventuali ordini complessi: una soluzione ideale per gestire richieste specifiche in tempi record. La meccanica robusta e semplificata minimizza i tempi di manutenzione e abbatte i fermo-macchina, migliorando la continuità operativa e favorendo il ritorno sull’investimento economico.

Innovazione nel picking

Flexibox si distingue anche per la possibilità di affiancarlo facilmente ad altri sistemi di Modula, come Modula Lift, per gestire prodotti di qualsiasi dimensione e peso. Questa integrazione consente alle aziende di ottimizzare i processi anche nei contesti più diversificati. Inoltre, il sistema può essere installato vicino alle linee di produzione o in prossimità dei punti di utilizzo del materiale, riducendo la necessità di concentrare tutto nel magazzino centrale.

Un altro punto di forza di Flexibox è la compatibilità non solo col software Wmw di Modula, ma anche con gli applicativi di terze parti, come conveyor, Amr e robot. Questa versatilità garantisce un’integrazione fluida con processi già esistenti e permette alle aziende di adattare Flexibox alle proprie esigenze operative.

Il sistema di stoccaggio verticale è progettato con un’attenzione particolare all’ergonomia e alla sostenibilità ambientale. La baia operatore è costruita, infatti, con l’obiettivo di garantire un’altezza di lavoro ottimale, riducendo lo sforzo fisico e incrementando la sicurezza degli operatori. Inoltre, grazie ai consumi energetici ridotti, Flexibox rappresenta una scelta “green” responsabile, in linea con le crescenti richieste di sostenibilità del mercato e della società.

Scalabile e personalizzabile

La versatilità di Flexibox si esprime anche attraverso le numerose configurazioni disponibili: baie interne o esterne, singolo o doppio livello di carico, e la modalità “Smart preparation” per la pre-preparazione degli ordini, pensata per soddisfare le richieste di un mercato sempre più orientato all’efficienza operativa. Anche in questo caso, emerge una flessibilità che rende Flexibox una proposta scalabile e personalizzabile, adeguata per player che operano in settori caratterizzati da volumi crescenti e attività strutturate.

“Modula Flexibox” spiegano dall’azienda Modula “rappresenta una scelta strategica per chi desidera innovare i propri processi, migliorare la gestione del magazzino, abbattere i costi e garantire tempi di risposta rapidi. Grazie alla combinazione di design innovativo, alte prestazioni e attenzione all’ambiente, il sistema costituisce il partner ideale per affrontare le sfide della logistica moderna, restando competitivi in un mercato in costante evoluzione”.

Contenuti correlati

• 
  L’AI rivoluziona il picking

  Samsung SDS digitalizza il picking con la realtà aumentata di TeamViewer Frontline: più efficienza, meno errori e operazioni hands-free. Nel magazzino di Breda la produttività cresce fino al 30%, migliorando anche ergonomia e qualità del lavoro Leggi...
• 
  La logistica su misura

  La soluzione per lo stoccaggio dei tessuti proposta da Still a Captex ha previsto l’implementazione di un sistema di quattro magazzini semiautomatici compattabili Leggi l’articolo
• 
  La nuova era della logistica

  L’automazione logistica trasforma le supply chain: robotica, AI e analisi dati migliorano efficienza, resilienza e precisione. Sistemi integrati e infrastrutture permettono decisioni in tempo reale, ottimizzando flussi, costi ed esperienza del cliente Leggi l’articolo
• 
  La logistica secondo gli AMR

  Grazie all’introduzione di un AMR Omron LD250, Brd. Klee ha automatizzato il trasporto interno in magazzino, riducendo attività manuali e migliorando efficienza, sicurezza e flessibilità Leggi l’articolo
• 
  ABB Robotics lancia PickMaster Lite per semplificare e accelerare il picking robotizzato

  ABB Robotics ha annunciato il lancio di PickMaster Lite, una versione ottimizzata della suite software PickMaster, progettata per aiutare i produttori di macchine per il packaging e i system integrator a implementare applicazioni di picking robotizzato ad...
• 
  ‘Freddo’ connesso e sicuro

  Il system integrator A.T.E. sceglie le tecnologie Schneider Electric per il revamp della connettività, del sistema di controllo e dello Scada delle celle frigorifere dell’azienda Famino, nell’Interporto di Nola Leggi l’articolo
• 
  Fisica ed efficienza energetica: il robot Cognibotics

  Alla ricerca di un sistema di controllo ideale per il proprio robot, l’azienda svedese Cognibotics trova in KeMotion la soluzione perfetta per le proprie esigenze. La sfida consisteva nell’automatizzare il prelievo oggetti in applicazioni di intralogistica, mediante...
• 
  Standardizzare con metodo

  Quando si parla di logistica, si parla di efficienza e affidabilità. Lo stesso vale per la gestione degli ordini presso Beewen Automation. Per ottimizzare i processi interni, gli esperti per i sistemi dell’intralogistica hanno sviluppato insieme a...
• 
  Permettere il salto di qualità

  I sorter modulari di nuova generazione stanno cambiando la logistica dell’e-commerce e del mondo CEP. Una innovativa tecnologia Interroll per un mercato in costante crescita Leggi l’articolo
• 
  Aptiv e Comau collaborano allo sviluppo di soluzioni per robotica, sistemi autonomi e logistica industriale

  Aptiv, esperta globale nelle tecnologie industriali, e Comau hanno annunciato una collaborazione volta a esplorare lo sviluppo congiunto di soluzioni di automazione intelligente di nuova generazione, progettate per consentire ai clienti industriali di operare in modo più...