Comau: soluzioni sostenibili di riciclo delle batterie per il progetto Reinforce

Comau annuncia la sua partecipazione al progetto Reinforce finanziato dall’Unione europea, che mira a soddisfare la crescente necessità di un’efficace gestione del  “fine vita” delle batterie sia per la mobilità elettrica che per uso stazionario. Nell’ambito di questa iniziativa, Comau ha il doppio ruolo di gestire uno degli otto gruppi di lavoro e sviluppare una soluzione di smontaggio versatile e sicura per la movimentazione di batterie basata su robotica, apprendimento automatico e concetti di Industria 4.0. A tale proposito, il 20 e 21 novembre 2024, Comau ospita l’Assemblea generale Reinforce, durante la quale i membri si riuniscono per rivedere e discutere i risultati del progetto.  Sfruttando la sua vasta esperienza in robotica, automazione ed e-mobility, Comau intende migliorare il processo di smontaggio, garantendo al contempo sicurezza, efficienza, flessibilità e riduzione dei costi.

La partecipazione di Comau al progetto Reinforce sottolinea sia la sua leadership nell’automazione industriale che l’impegno per la sostenibilità e l’innovazione nel settore dell’elettrificazione. Il progetto è inoltre in linea con l’attenzione di Comau allo sviluppo di tecnologie che supportino la transizione verso un futuro energetico sostenibile. Costruendo una soluzione completa che gestisce in modo efficiente lo smontaggio di batterie per diversi impieghi, il progetto contribuisce ad affrontare un aspetto critico del ciclo di vita dei veicoli elettrici e l’obiettivo più ampio di ridurre i rifiuti e promuovere il riutilizzo di materiali preziosi.

Questo progetto ha l’obiettivo condiviso di creare un sistema standardizzato, automatizzato, sicuro ed economico che consentirà ulteriori utilizzi e infine il riciclo delle batterie esauste. A tal fine, si concentrerà sull’ottimizzazione del percorso di raccolta e logistico, sul miglioramento delle tecniche diagnostiche e di recupero e sull’implementazione di processi di smontaggio sicuri ed efficienti che ottimizzino il riutilizzo consentendo al contempo la piena tracciabilità.

Guardando nello specifico al Piano di Lavoro 5, di cui Comau è leader, il team è stato incaricato di valutare le procedure di sicurezza e standardizzazione dello smantellamento, sviluppare processi di smontaggio automatizzati per pacchi batteria a fine vita (EoL) di diverse forme e tipologie, concentrarsi sullo smontaggio da pacco a modulo, da modulo a cella e da cella a elettrodo, valutare e sviluppare una simulazione di un processo di smontaggio completamente automatizzato su larga scala e riassemblare i pacchi batteria con i parametri desiderati per applicazioni di second life.

“Questo progetto sottolinea la crescente necessità di sviluppare un percorso circolare nei processi di elettrificazione e rappresenta un passo avanti significativo nella gestione sostenibile delle batterie”, ha affermato Andrew Lloyd, chief of engineering, Comau. “La nostra soluzione avanzata di smontaggio robotizzato non solo migliorerà l’efficienza e la sicurezza del processo di smontaggio, ma sosterrà anche l’economia circolare massimizzando il recupero e il riutilizzo dei materiali dalle batterie al termine della loro vita utile.”

Comau è parte di numerose associazioni europee in ambito e-Mobility. L’azienda collabora con Upcell – European Battery Manufacturing Alliance, che promuove la creazione di una catena del valore europea integrata per lo sviluppo e la produzione di batterie elettriche. Infatti, la costante dedizione dell’azienda alle soluzioni di trasformazione energetica si riflette anche nel suo coinvolgimento attivo in varie alleanze industriali, tra cui tre dei principali consorzi europei di batterie: l’Alleanza europea delle batterie (EBA), l’Associazione europea di partnership per le batterie (BEPA) e la Piattaforma europea per la tecnologia e l’innovazione (ETIP). Comau partecipa anche a numerosi altri progetti relativi all’elettrificazione nell’ambito dei programmi Horizon 2020 e Horizon Europe. Fra questi ricordiamo, a titolo esemplificativo, Spinmate, che punta alla produzione su larga scala di celle e moduli di batterie allo stato solido di nuova generazione, GIgabat, un progetto collaborativo di e-Mobility inteso a rafforzare la catena di produzione UE per la fabbricazione di celle su larga scala, e Fastest, che punta ad accelerare il processo di sviluppo di batterie efficienti, più sicure e più durevoli.

Contenuti correlati

• 
  Agricoltura e bilanciamento reti: il Bess come risorsa

  Con l’aumento dei costi delle materie prime e dell’energia anche il comparto agricolo sta vivendo un momento delicato caratterizzato da una contrazione delle attività e dei margini. In questo contesto il settore agricolo sta esplorando in modo...
• 
  Tecnologia e biologia si fondono per migliorare lavoro e salute

  Frutto della convergenza tra competenze meccatroniche e bio-medicali, le tecnologie indossabili e la bionica stanno dimostrando una crescente efficacia e sempre maggiori capacità di integrazione con il corpo umano. Miniaturizzazione dei componenti, materiali avanzati e interfacce neurali...
• 
  EDP testa la costruzione del suo primo parco solare che utilizza tecnologie di automazione

  EDP, leader globale nel settore delle energie rinnovabili, testerà la tecnologia di automazione Hyperflex su larga scala per la costruzione del suo primo parco fotovoltaico in condizioni reali di installazione presso Peñaflor (Valladolid, Spagna). Il progetto, denominato...
• 
  Comau lancia nuove soluzioni digitali che riducono i costi e ottimizzano la produttività

  Comau presenta due nuove soluzioni digitali a 34.BI-MU. L’impegno dell’azienda per l’innovazione nel campo dell’automazione industriale e della robotica viene reso concreto dall’opportunità, per tutti i visitatori, di vedere come la piattaforma digitale in.Grid di Comau e...
• 
  Muoversi in elettrico

  Soluzioni di automazione, altamente standardizzate e al contempo flessibili, sono essenziali per lo sviluppo di strategie di elettrificazione nel comparto dei trasporti Tecnologie e sistemi scalabili, adattabili e modulari, oltreché altamente intelligenti e improntati a efficienza e...
• 
  E-mobility per tutti

  Installazione semplice e veloce di una stazione di ricarica rapida in corrente continua, modulare, grazie a componenti in formato 19” L’installazione di una stazione di ricarica rapida in corrente continua (c.c.) richiede generalmente adeguate competenze tecniche ed...
• 
  Processi precisi per l’e-drive grazie ai sensori per le batterie ad alta tensione

  A nord della città di Lipsia si trova una delle fabbriche di automobili più all’avanguardia del mondo: il BMW Group Plant Leipzig. Il sito con sede in Sassonia produce in parallelo modelli con motore a  combustione ed elettrici. La...
• 
  GP a IFA 2024 celebra il 60° anniversario con alcune novità di prodotto

  GP, fra i maggiori produttori di batterie, partecipa a IFA 2024 che si terrà dal 6 al 10 settembre a Berlino. IFA Berlino è una delle fiere leader a livello mondiale per quanto riguarda l’elettronica consumer. Inoltre...
• 
  Motori elettrici, da Comau una tecnologia avanzata per statori hairpin

  Comau ha lanciato un portafoglio completo di tecnologie per statori hairpin che copre l’intero processo di produzione dello statore, dalla formatura alle operazioni di inserzione, allargamento, torcitura e saldatura laser dei fili fino ai test e ai...
• 
  Soluzioni di automazione Bosch Rexroth per la produzione di batterie per EV

  La domanda di soluzioni per l’accumulo di energia è in questa fase storica più che mai elevata, spinta dall’espandersi delle vendite di auto elettriche, dal proliferare di dispositivi elettronici e dalla diffusione di nuove tecnologie per l’edilizia....