Etichettatura automatizzata

L’automazione robotizzata dell’etichettatura è un nuovo approccio e i robot collaborativi Doosan distribuiti da Indeva Cobotics sono sicuri, precisi e veloci

L’etichettatura si attesta tra uno dei momenti più importanti di molti processi produttivi e di confezionamento. Che si tratti di etichettare prodotti finiti per la spedizione o di aggiungere etichette di tracciabilità durante il processo di produzione, ormai quasi tutte le aziende contemplano nel loro processo un momento dedicato all’etichettatura.

L’etichettatura manuale è un processo molto inefficiente, in cui gli operatori passano ore del loro turno di lavoro ad attaccare etichette a prodotti e pezzi, finendo inevitabilmente per commettere errori che possono causare problemi di conformità e un’errata tracciabilità dei prodotti.

L’automazione robotizzata dell’etichettatura è un nuovo approccio che sta prendendo sempre più campo nell’ultimo periodo e consiste nell’incorporare i cobot nel processo di etichettatura.

Diverse conformazioni per i sistemi di etichettatura sono state realizzate in collaborazione con il nostro system integrator Eureka System, utilizzando come base tecnologica i robot collaborativi di Doosan Robotics; la caratteristica comune a tutte queste soluzioni è l’estrema flessibilità. Grazie all’integrazione software di cobot e stampante in un’unica soluzione automatizzata, è possibile gestire variazioni sia nei prodotti e nelle superfici da etichettare che nelle etichette e nel posizionamento delle etichette sui prodotti.

Ad esempio, se l’esigenza è quella di etichettare pallet di altezze e dimensioni diverse o di posizionare in modo diverso le etichette a seconda del prodotto che si va a etichettare, la soluzione con i cobot può essere la scelta ottimale.

Utilizzando un cobot è possibile, infatti, applicare da 1 a 3 etichette per pallet, compresa la possibilità di applicare l’etichetta sul lato anteriore, posteriore, sinistro, destro e superiore del prodotto. I pallet possono anche essere messi uno sopra all’altro o addirittura posizionati in modo approssimativo nell’area di etichettatura in cui può arrivare il robot: il robot rileva il pallet, stampa e preleva l’etichetta e la applica sul pallet, sfruttando le celle torsiometriche e i controlli di forza per adattarsi all’effettiva posizione del pallet.

In caso di aggiunta di un nuovo formato da etichettare, il cobot può essere facilmente riprogrammato per gestire il nuovo elemento e le relative quote di applicazione dell’etichetta.

Utilizzando il cobot non ci sono perdite di tempo nel passare da un formato all’altro, poiché il cobot è gestito a livello software per riconoscere l’elemento da etichettare e applicare le etichette esattamente secondo quanto definito per ogni variante di formato/pallet. Inoltre, l’applicazione è stata sviluppata per essere integrabile con eventuali software gestionali o sistemi di tracciatura già presenti in azienda.

I robot collaborativi Doosan distribuiti da INDEVA Cobotics sono stati scelti poiché sono in grado di lavorare fianco a fianco con l’operatore garantendo alti standard di sicurezza, inoltre, grazie ai sensori di coppia ad alta tecnologia installati sui sei giunti, assicurano una forza minima di contatto pari a 0,2 N ed alta precisione e omogeneità dei movimenti a velocità costante.

Contenuti correlati

• 
  Robot fissi o cobot? Quali robot verranno impiegati nelle fabbriche del futuro?

  Cobot, robot mobili, umanoidi… la robotica si sta evolvendo a un ritmo vertiginoso grazie a nuove tecnologie come l’AI. Ma domanda è: è davvero realistico aspettarsi una produzione completamente automatizzata (dark factory) nel prossimo futuro? L’ultimo studio...
• 
  Camera e cobot: un’abbinata perfetta

  MZ Robotics è in grado di sviluppare applicazioni complesse di machine vision legate al mondo della robotica grazie a Wenglor Leggi l’articolo
• 
  Automazione senza vincoli

  Un proof of concept open-source e vendor-neutral integra robot collaborativi e AI on-device per l’ispezione ottica in ambito automotive, riducendo costi, tempi di sviluppo e vincoli tecnologici Leggi l’articolo
• 
  Cobot Cell, il braccio robotico collaborativo progettato da Il Sentiero International Campus in partnership con Tetra Pak

  Il Sentiero International Campus, in partnership con Tetra Pak, ha sviluppato nel proprio Centro di Ricerca Industriale un braccio robotico collaborativo, progettato per eseguire attività di analisi e testing durante il processo produttivo, all’interno di una macchina...
• 
  Umani ma non troppo

  Dopo l’introduzione a livello industriale dei cobot e, successivamente, dell’AI generativa, la previsione di molti esperti del settore è che la prossima rivoluzione nell’ambito dell’automazione di fabbrica (e non solo) risieda nell’impiego esteso di robot umanoidi… Leggi...
• 
  Ampero e Schneider Electric collaborano per la robotica del futuro

  Ampero Srl, azienda specializzata nello sviluppo di applicazioni per l’automazione industriale con sede a Pont-Saint-Martin (Aosta) ha integrato le sue applicazioni software di visione proprietarie con Lexium Cobot di Schneider Electric. La collaborazione evidenzia le grandi potenzialità di...
• 
  Gli standard ISO10218 per la robotica

  Il settore della robotica si è sviluppato enormemente negli ultimi anni: i cobot, in particolare, sono diventati sempre più performanti e flessibili dal punto di vista delle dell’utilizzo. Di conseguenza, anche gli standard ISO devono essere adattati...
• 
  Dalla logistica tradizionale alla smart factory

  Il Grupo Antolin rivoluziona la supply chain con i robot e cobot Omron Leggi l’articolo
• 
  Dai cobot fissi alle soluzioni mobili

  Kassow Robots, recentemente acquisita da Bosch Rexroth, ha realizzato un’innovativa versione del robot collaborativo facilmente installabile su veicoli autonomi: un’autentica rivoluzione per gli stabilimenti produttivi nel campo delle operazioni logistiche e della gestione dei materiali Leggi l’articolo
• 
  Soluzioni robotiche industriali collaborative Comau per il progetto Converging

  Comau contribuisce al progetto europeo Converging, finalizzato a sviluppare sistemi di produzione intelligenti e riconfigurabili per rispondere alle sfide della manifattura moderna. Integrando robot collaborativi, veicoli a guida autonoma (AGV), intelligenza artificiale e operatori umani, Converging mira...