Manutenzione predittiva con inverter VLT Danfoss

Il Condition Based Monitoring per inverter VLT Danfoss offre un funzionamento senza problemi per il massimo tempo di attività e costi di installazione ridotti anche sui sistemi esistenti

Pubblicato il 28 febbraio 2022

I dispositivi pronti per Industry 4.0 hanno spesso una intelligenza integrata e la possibilità di trasferire tutti i dati collezionati ad un dispositivo di livello gerarchico superiore. I drive nelle applicazioni industry 4.0 sono la maggiore sorgente di informazioni in un processo produttivo e possono svolgere un ruolo importante nel rendere l’industria e i processi preparati alla digitalizzazione, in virtù del loro ruolo privilegiato. Il drive infatti è un vero e proprio sensore elettrico in grado di monitorare o dedurre grandezze fondamentali come corrente, tensione, coppia, velocità, potenza ecc. Queste grandezze sono però rilevate realtime e con tempi propri di un sistema di controllo motore. La quantità di dati che ne deriva è enorme e va filtrata in modo che siano fruibili e comprensibili.

Danfoss con la famiglia di drive VLT ha spinto ulteriormente in avanti questa naturale predisposizione, facendo diventare il drive, oltre che un attuatore, un sensore anche più intelligente.
Questo è stato possibile con l’introduzione di una speciale funzionalità chiamata CBM (Condition Based Monitoring).

Si tratta di una intelligenza artificiale integrata nel drive basata su Machine Learning ed Edge Computing che permette di monitorare e predire problematiche inerenti a:
– corto circuito sugli avvolgimenti statorici;
– monitoraggio delle vibrazioni sul motore elettrico;
– cambiamenti sulla curve di carico.

Queste funzionalità riguardano i drive VLT AutomationDrive FC 302, VLT HVAC 102, VLT AQUA Drive FC 202.

I drive intelligenti Danfoss monitorano le condizioni del sistema utilizzando dati reali acquisiti a tutte le velocità durante tutto il ciclo operativo, creando una baseline di prestazioni ottimali del drive, misurate localmente nell’applicazione. In caso di una deviazione significativa dalla baseline, il sistema avvisa l’utente, anticipando situazioni critiche che richiederebbero costosi interventi o costosi tempi di inattività non pianificati. Le attività di manutenzione possono quindi essere programmate e allinearsi ai servizi pianificati per ridurre i tempi di inattività.
Si può scegliere di archiviare i dati nel cloud o in locale nell’archivio dati locale.

Hewlett Packard e Danfoss insieme per ridurre il consumo energetico nei data center
Hewlett Packard Enterprise e Danfoss collaborano per la fornitura di HPE IT Sustainability Services – Data Center Heat Recovery, un modulo di recupero del calore pronto all’uso che contribuisce a gestire e valorizzare il calore in eccesso...
Le schede di comunicazione per inverter ADV200 di WEG semplificano integrazione e manutenzione nelle reti industriali
WEG ha lanciato delle nuove schede di comunicazione per gli inverter ADV200 per semplificare la messa in servizio e la manutenzione, nonché l’accesso remoto per le operazioni di assistenza portando notevoli vantaggi in termini di efficienza, minor...
Nuova sede produttiva in Texas per gli azionamenti di Nord Drivesystems
Il produttore di azionamenti Nord Drivesystems sta espandendo le sue strutture produttive negli Stati Uniti, con l’apertura avvenuta a fine maggio 2024 di un nuovo stabilimento a McKinney, in Texas. Dopo Waunakee nel Wisconsin, Charlotte nella Carolina...
Sughi pronti all’insegna della sostenibilità
Gli obiettivi di efficienza, flessibilità e affidabilità, che si era proposto lo stabilimento Barilla dedicato alla produzione di sughi pronti, sono stati raggiunti grazie alla scelta di Danfoss VLT FlexConcept Dallo stabilimento di Rubbiano di Solignano, nel...
Nidec Drives: nuovo protagonista nel mondo del drive
Control Techniques e KB Electronics, aziende parte di Nidec Group, annunciano di aver intrapreso un percorso di rebranding. A partire dal 1° maggio e, con effetto immediato, le due aziende sono presenti sul mercato come Nidec Drives....
Importanti attività
Gestione intelligente degli asset: i benefici di una manutenzione predittiva Le operazioni di manutenzione e riparazione (Maintenance and Repair Operations – MRO) sono tra le attività più importanti delle aziende moderne del settore industriale, e consentono di...
Inverter con motion control integrato… e il cono è servito
In una macchina per produzioni dolciarie, per movimentare i coni di cialda in modo preciso, Bühler Group ha utilizzato la tecnologia IMC di Danfoss, che consente di gestire i motori con un sistema integrato di controllo del...
La valvola Danfoss PVG 48 migliora precisione e controllabilità sulla gru Franna MAC 25
Con la valvola proporzionale PVG 48 al centro dei sottosistemi di lavoro e di sterzatura, Danfoss offre una soluzione affidabile, precisa e a prova di futuro. Le gru Franna Franna, un marchio Terex, è un noto produttore...
L’arte di prevedere i guasti
La manutenzione per le aziende diventa sempre più importante e sempre di più si sta trasformando in un’attività digitale. Vediamo come districarsi tra manutenzione preventiva, reattiva e predittiva, e quale scegliere tra le tre Nell’industria moderna dove...
M.a.R.I.S.A., la Machine Remote Intelligence System Analysis di Telmotor
In occasione dell’ultima edizione di SPS Norimberga, Telmotor – big player di soluzioni altamente specializzate per i settori illuminazione, automazione industriale ed energia – ha presentato il progetto Ma.R.I.S.A., Machine Remote Intelligence System Analysis: un insieme di soluzioni all’avanguardia applicate...