Un seminario CEI su normative e applicazioni dell’Industria 4.0
Dall’idea di Sonepar Italia, nell’Aula Magna del polo universitario di San Giovanni Teoduccio dell’Università Federico II di Napoli, il CEI (Comitato Elettrotecnico Italiano) ha tenuto il 6 dicembre 2019 un seminario sulle “Tecnologie abilitanti dell’Industria 4.0: applicazioni e normative”. Il corso, organizzato da Sonepar Italia in collaborazione con Siemens, ha coinvolto molti professionisti tra ingegneri, periti, installatori e altre figure professionali che hanno potuto usufruire di un pomeriggio formativo focalizzato sulle tecnologie e le applicazioni che stanno trasformando l’industria, approfondendo i diversi temi e gli impatti che questa rivoluzione digitale porta con sé.
Oltre a Gennaro Pennone, Responsabile Nazionale Automazione e Installazione Industriale di Sonepar Italia, hanno partecipato al seminario come relatori, Domenico Trisciuoglio, Membro CT CEI, Luigi Nele, professore del Dipartimento di Ingegneria chimica dei Materiali e della Produzione industriale dell’Università Federico II di Napoli e Damiano Mannocchia di Siemens.
L’Ing. Domenico Trisciuoglio, Membro CT CEI, ha approfondito i dettagli tecnici legati alla creazione di un impianto elettrico affidabile e a norma per l’industria 4.0, in grado di garantire un livello adeguato di “prestazioni elettriche”, in particolare per quanto riguarda la continuità e la qualità dell’alimentazione. Gli eventi che possono verificarsi in caso di tensione elettrica, sovratensioni, fluttuazioni, buchi di tensione non sempre hanno conseguenze immediate e possono minare le prestazioni dell’impianto. Infatti, sono proprio i componenti, specialmente quelli elettronici, ad essere molto sensibili agli sbalzi di tensione.
Uno dei temi affrontati nel corso dall’Ing. Luigi Nele, prof. dell’Università Federico II di Napoli, è stato l’aspetto energetico delle aziende manifatturiere. Secondo i dati citati durante l’intervento, la richiesta di energia, da parte della UE, aumenterà a fronte di un aumento della produttività delle macchine, considerato le trasformazioni digitali in atto. L’European Commission DG INFSO stima che nel 2025, il 20% dell’energia elettrica sarà assorbito dal settore ICT ed emetterà fino al 5,5% della CO2 mondiale. Secondo queste previsioni, il consumo di elettricità passerà dai 200-300 TWh attuali a 1.200-3.000. I data center che gestiranno la mole di dati delle aziende potrebbero emettere, da soli, 1,9 miliardi di tonnellate di CO2, cioè il 3,2% del totale globale.
Siemens, con il contributo dell’Ing. Daminano Mannocchia, ha focalizzato il suo intervento sull’efficienza energetica, tema strettamente legato a quello della digitalizzazione dei consumi, illustrando strumenti e strategie per una piena ottimizzazione dei costi energetici e per il miglioramento dell’affidabilità e della disponibilità del servizio elettrico. Per raggiungere l’efficienza, secondo Siemens, è necessario attivare strumenti per la diagnosi da remoto e HMI, manutenzione predittiva, applicazioni per l’energy management ed energy automation, ed infine i servizi cloud per l’archiviazione e l’analisi dei dati raccolti.
“La formazione è da sempre un importante asset per il nostro gruppo – dichiara Gennaro Pennone, Responsabile Nazionale Automazione e Installazione Industriale di Sonepar Italia – . Grazie al Comitato Elettrotecnico Italiano, allo storico rapporto di collaborazione con il Dipartimento di Ingegneria chimica dei Materiali e della Produzione industriale dell’Università Federico II di Napoli e alle competenze tecniche in questo settore del nostro fornitore Siemens, abbiamo offerto questa occasione formativa per stimolare la digitalizzazione nell’industria del mezzogiorno, agendo sui professionisti del settore che operano sul territorio”.
Contenuti correlati
-
Tecnologie a 2 conduttori
Il ruolo delle tecnologie a 2 conduttori per affrontare le sfide dell’Industria 4.0: Single Pair Ethernet e Advanced Physical Layer Ora che le sfide dell’Industria 4.0 stanno arrivando anche nell’automazione di processo, i protocolli di comunicazione industriale...
-
Osservatorio Mecspe, un terzo degli imprenditori è pronto a richiedere gli incentivi del Piano Transizione 5.0 entro fine anno
Quasi la metà degli imprenditori ha espresso un parere positivo sulle misure contenute nel Piano Transizione 5.0, e quasi un terzo delle aziende italiane del manifatturiero è già pronto ad avvalersi dei nuovi incentivi 5.0 entro fine...
-
Reti come ‘commody’ – versione integrale
Le reti industriali, con la loro capacità di veicolare una notevole mole di informazioni attuando la convergenza IT-OT, sono alla base della transizione gemella, digitale e green. Sebbene la loro presenza sia a volte ‘scontata’, la loro...
-
Come ottimizzare la catena di produzione?
I dati raccolti grazie all’Industria 4.0 possono essere utilizzati sotto diverse forme, per migliorare numerosi aspetti del processo produttivo Negli ultimi anni, l’integrazione delle tecnologie digitali nell’industria ha raggiunto un livello senza precedenti, merito anche dell’avvento dell’Industria...
-
La rivoluzione digitale nelle scuole: la formazione nel settore industriale
La formazione professionale rappresenta un pilastro fondamentale per l’acquisizione di competenze e qualifiche, ma spesso la sfida più grande che si deve affrontare in questo settore è quella di adattarsi alla trasformazione digitale L’istruzione professionale in Italia...
-
Carlo Salvi entra nell’era dell’Industria 5.0
Carlo Salvi annuncia il suo ingresso nell’Industria 5.0, un’evoluzione cruciale che unisce l’ingegno umano alle tecnologie più avanzate per ridefinire il futuro della produzione industriale. Grazie al nuovo Credito d’Imposta per la Transizione 5.0, introdotto dal Decreto...
-
Nell’ultimo numero di KEYnote, la rivista di Wibu-Systems: proteggere i modelli di AI e ML
L’ultimo numero della rivista KEYnote, la pubblicazione semestrale presentata dagli specialisti di protezione e licensing di Wibu-Systems, è appena stata rilasciata ed è disponibile in vari formati digitali di facile lettura. L’edizione Autunno/Inverno copre una vasta gamma...
-
Trasmissioni senza soluzione di continuità
Dispositivi quali switch, router e I/O per la comunicazione via industrial ethernet consentono di realizzare trasmissioni ‘dal campo al cloud’ senza soluzione di continuità Il mercato delle soluzioni di rete industriali è in rapida crescita, con un...
-
Il dato diventa valore
Nell’era dell’Industria 4.0, per trasformare i dati in valore, Ingranaggi Moreali Mario ha scelto di utilizzare la X Platform di Exor International Nell’era dell’Industria 4.0, l’automazione industriale e l’uso intelligente dei dati sono elementi chiave per migliorare...
-
Analisi dei dati nell’industria: contesto nazionale
Oggigiorno le organizzazioni che sono in grado di raccogliere le informazioni e utilizzarle in modo efficace possiedono un forte vantaggio competitivo sul mercato Il dato è l’elemento più prezioso al mondo, infatti è il risultato di un...