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AUTOMAZIONE OGGI 394

SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA

software industriale

attraverso i linguaggi standard IEC61131-3 e di gestire il pro-

getto attraverso strumenti per il version control, facilitando

la gestione di un unico progetto per macchine modulari. La

seconda strada è quella di utilizzare Open Core Engineer, un

SDK aperto che permette di sviluppare software di automa-

zione con linguaggi di alto livello come ad esempio Java, C/

C++ e Lua, integrando l’esecuzione del codice all’interno della

CPU di controllo e di mantenere tutti gli elementi a tempo cri-

tico sotto il controllo del sistema operativo realtime. In que-

stomodo lo sviluppatore è libero di scegliere la piattaforma di

sviluppo, anche tra quelle open source, sfruttando tutti i tool

a supporto.

Varotti:

ESA Automation propone diverse soluzioni dedicate

all’Industrial Software. Il nostro Scada Crew ad

esempio è un software trasversale per ogni tipo

di applicazione industriale e pensato per diverse

tipologie di soluzioni hardware. La nostra piatta-

forma di Manutenzione Remota Everyware per-

mette di azzerare le distanze in caso di interventi

di manutenzione. Mentre in ottica Industry 4.0 of-

friamo la nostra soluzione ESACloud per la raccolta

la gestione e la visualizzazione dei dati acquisiti.

Porta/Casazza:

Siamo impegnati su due fronti. Il

primo è dedicato ai quadristi/integratori di sistemi

e alla generazione del valore. Lo scorso anno la di-

visione RSA (Rittal Automation System) dedicata

alla gestione integrata del processo sviluppo pro-

dotto, il quadro elettrico nel nostro caso. In un

mondo sempre più veloce, ricco di incognite e imprevisti, il

quadrista per essere competitivo è costretto a rivedere e ri-

pensare il suo modo di lavorare. Gli spazi di miglioramento

non si possono basare sull’acquisto di componenti più econo-

mici e di peggiore qualità ma su miglioramento del processo

ingegneristico e produttivo che attualmente sono troppo

manuali e con ampi rischi di errori. È in quest’area che gra-

zie all’integrazione con Eplan siamo in grado di dare ai nostri

clienti una soluzione integrata che comprende l’ingegneriz-

zazione degli armadi in 3D, la realizzazione delle lavorazioni

delle lamiere e dei cavi con le macchine Rittal. L’altro fronte

è quello di Eplan visto come tool di progettazione elettrica,

pneumatica o idraulica e slegato dal discorso dell’armadio. Pur

appartenendo al medesimo gruppo siamo realtà differenti, to-

talmente integrate e con tantissimi clienti e punti in comune.

Vizziello:

Proponiamo una piattaforma integrata e flessibile

in grado di soddisfare le esigenze dei clienti sui temi di Scada

e supervisione, raccolta dati, MES, monitoraggio dei consumi

energetici, business processmanagement, gestione dellama-

nutenzione e Business Intelligence di fabbrica. Riteniamo sia

fondamentale per i clienti poter partire con progetti anche

molto piccoli e che toccano solo alcuni temi sopra citati e poi

poter evolvere verso progetti di più ampio respiro. Per questa

ragione la nostra offerta si basa su un’unica piattaforma sca-

labile sulla quale è possibile integrare anche successivamente

dei moduli funzionali.

Motta:

Rockwell Automation at-

traverso il suo marchio Rockwell

Software offre una completa suite

di soluzioni per HMI, Scada, ma-

nufacturing intelligence, MES e si-

mulazione. L’approccio Rockwell

Software alla manufacturing intel-

ligence (FactoryTalk VantagePoint)

consente di disporre di informa-

zioni utili che possono contribuire

a migliorare la produttività dell’im-

pianto e l’Overall Equipment Effec-

tiveness per risparmiare tempo e

denaro. Il performance manage-

ment (FactoryTalk Metrics) aiuta a ottenere una

maggiore efficienza dalle attrezzature presenti

nello stabilimento, riducendo i costi e miglio-

rando la qualità. Il MESManufacturing Execution

Systems, con la piattaforma Production Centre,

garantisce flussi di lavoro standardizzati per gli

operatori per garantire la massima qualità pro-

duttiva: sono disponibili delle suite specifiche

per applicazioni in ambito farmaceutico, con-

sumer goods e automotive. La realizzazione

della fabbrica digitale (Connected Enterprise) è

la sfida di oggi per il mondo manifatturiero. Ma

la sfida maggiore è rappresentata dall’integra-

zione delle informazioni presenti per connet-

tere persone e processi e consentire di ottenere una maggiore

efficienza, gestendo nel modo migliore gli asset aziendali, la

tracciabilità, la conformità e la sicurezza operativa. Rockwell

Automation, quale fornitore di automazione e di software in-

dustriale, ha messo a disposizione dei sui clienti gli strumenti

per connettere e integrare queste informazioni, con prodotti

software semplici e adattabili a ogni situazione applicativa.

A.O.: La quarta rivoluzione industriale comporta la com-

pleta digitalizzazione dei processi produttivi, questo

significa che la chiave di volta di tutti i progetti e la di-

mensione del business sarà dettata dal software?

Brisacani:

La chiave di volta per la digitalizzazione dei processi

produttivi sarà la possibilità di avere dei dispositivi di controllo

con caratteristiche industriali che integrano funzionalità di

automazione e funzionalità IT in maniera trasparente. Ciò

non significa snaturare la normale topologia di una macchina

automatica, ma integrarla completamente nel processo di

produzione attraverso interfacce aperte, linguaggi di program-

mazione di alto livello e strumenti di sviluppo open source. Più

elementi di integrazione saranno disponibili sui dispositivi di

controllo più alta sarà la probabilità di trovare un punto di con-

tatto con gli strumenti di gestione dei processi produttivi.

Varotti:

Sicuramente il software avrà un ruolo ancor più pre-

dominante a supporto della quarta rivoluzione industriale.

Infatti il modello di business inevitabilmente si modificherà

Edgardo Porta

Rittal Italia

Stefano Casazza

Eplan Italia