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rmo

maggio 2016

RASSEGNA

A.B.ESSE

Il sistema TDiM (Tube Defect in-line Monitor) di A.B.Esse, nasce per controllare in modo accurato

il processo di saldatura dei tubi di acciaio. Nello specifico, oggetto di particolare interesse, è il

cordone di saldatura. L’applicazione TDiM si avvale di un sensore cromatico confocale multipunti

(non è un laser) che consente di ispezionare trasversalmente real-time, con scansioni ad alta ve-

locità (sample rate), il cordone stesso restituendone il profilo su scala micrometrica (accuratezza

±1µm). Il software TDiM consente, oltre la visualizzazione 2D e 3D del profilo del tubo, di impo-

stare i parametri il cui sforamento genera un segnale di errore che può essere simultaneamente

spedito, attraverso un sistema di I/O analogico-digitale parte anch’esso dell’applicazione, al PLC

di linea. Inoltre, in concomitanza della segnalazione, il software TDiM può registrare l’evento

su supporto fisso (datalog) che può essere comodamente visualizzato anche in un secondo

momento, attraverso la funzione ‘post-process’.

ALMA

Alma presenta almaCAM, un software per la lavorazione della lamiera che offre ‘una efficiente

gestione dei dati e rinnova il processo di programmazione delle macchine unendo flessibilità

e sicurezza’. Essendo una piattaforma aperta, almaCAM permette il plug-in di applicazioni

esterne e lo sviluppo di nuove applicazioni. Inoltre, almaCAM garantisce una estrema facilità

d’uso grazie a una interfaccia utente completamente ridisegnata. Tutte le funzioni CAD/CAM

(disegno pezzo, importazione di file CAD, nesting, calcolo dei percorsi utensile, post-processor

ecc.) vengono eseguite nello stesso ambiente. Non deve essere lanciata nessuna applicazione

diversa o separata. Tutte le operazioni sono eseguibili partendo da una interfaccia utente coe-

rente e intuitiva utilizzando funzioni pienamente conformi con le linee guida di progettazione di

Microsoft Office. Uno degli obiettivi di almaCAM è quello di offrire una soluzione di program-

mazione estremamente reattiva. Fino quando il programma NC non è stato generato, l’utente

può aggiungere pezzi nei nesting.

Lavorazioni

veloci

e

precise

Analizzando l’offerta delle aziende

specializzate, di cui raccogliamo

in queste pagine un’ampia

panoramica, si evince come il

mercato punti a soluzioni sempre

più performanti che abbinino

precisione, sicurezza e velocità di

esecuzione. In rilievo, l’importanza

di concetti come ergonomia e

risparmio energetico

a cura della redazione

T

Di

M

ube

efect in-line

Monitor