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Ottobre 2016

Automazione e Strumentazione

RETI INDUSTRIALI

approfondimenti

52

Con TwinCat IoT la comunicazione

non ha limiti

Integrazione, informazione e comunicazione

sono gli elementi chiave su cui la moderna

fabbrica 4.0

deve poggiare e, in questo senso,

la convergenza tra i mondi

AT

(Automation

Technology) e

IT

(Information Technology) si

è dimostrata un fattore determinante nella rea-

lizzazione di soluzioni di automazione sempre

più flessibili ed efficienti.

Al centro di questa rivoluzione, guidata dai nuovi

paradigmi introdotti da Industry 4.0, vi è quindi la

cosiddetta ‘smart information’, con la capacità da

parte del sistema di automazione di comunicare

in maniera strutturata e intelligente con macchine,

linee, repository, device, stazioni di controllo ecc.

attraverso protocolli di comunicazione standard.

La risposta di Beckhoff a questa esigenza è Twin-

Cat IoT, il nuovo modulo che, utilizzato in abbi-

nata alla suite TwinCat 3, offre tutti gli strumenti

necessari per la realizzazione rapida ed efficace

di applicazioni Internet-of-Things secondo l’ot-

tica dei concetti tipici di Industry 4.0.

Veloce e facile da configurare, TwinCat IoT

fornisce una ampio set di funzioni che si basa-

no su protocolli standard e ampiamente diffusi

- AMQP, MQTT, e OPC UA - per la comunica-

zione in architetture cloud e per l’invio di noti-

fiche push a dispositivi intelligenti, quali tablet

e smartphone. Utilizzato unitamente al modu-

lo Analitycs, TwinCat IoT consente di gestire

grosse quantità di informazioni in ottica di Big

Data, offrendo la possibilità di estendere in ar-

chitettura cloud operazioni di controllo, quali il

riconoscimento dei pattern o il condition moni-

toring, al fine di svincolare il sistema di auto-

mazione da oneri di calcolo aggiuntivi e, quin-

di, aumentare il livello di efficienza dell’intero

sistema produttivo.

Un manufacturing efficiente richiede un elevato

livello di flessibilità nella gestione delle risorse,

poiché queste si devono integrare nei i vari livelli

di fabbrica sempre più in un’ottica di

architet-

tura service-oriented

(SOA). Per agevolare que-

sto compito, i protocolli di comunicazione stan-

dard si dimostrano una risorsa di fondamentale

importanza, poiché permettono di interfacciare,

in stretta interazione, i processi di produzione con

i flussi di lavoro tipici della gestione aziendale.

L’impiego di un modello basato sui principi

della comunicazione IoT è, in questo senso, una

risposta concreta ed efficace, a maggior ragione

se è configurabile in modo estremamente sem-

plice e rapido come TwinCat IoT, soluzione che

risulta hardware-independent e, quindi, che può

essere integrata nelle architetture di automa-

zione e controllo in maniera trasparente.

Equipaggiando la macchina con un controller

IoT è possibile implementare un’architettura

SOA, dove, sfruttando i servizi di comunica-

zione offerti da TwinCat IoT, è ad esempio pos-

sibile gestire in cloud le analisi svolte dal modulo

TwinCat Analytics. L’utilizzo di più moduli

distribuiti TwinCat IoT insieme al modulo

Analytics Workbench in configurazione centra-

lizzata per l’analisi di più macchine offre una

soluzione completa e flessibile che permette di

monitorare linee di produzione complete.

TwinCat IoT supporta protocolli standard per la comunicazione

cloud e per l’invio di notifiche push a dispositivi intelligenti

TwinCat: la soluzione per IoT e Industry 4.0