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Automazione e Strumentazione
Ottobre 2016
RETI INDUSTRIALI
approfondimenti
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di essere adattate e/o ricompilate, poiché basate
su HTML5 e Javascript. Anche a livello di ter-
minali industriali sussiste la più ampia libertà di
scelta, poiché TwinCat HMI supporta qualsiasi
tipo di CPU, dalle architetture Intel multi-core
alle piattaforme ARM-based.
Particolare attenzione è stata posta anche rela-
tivamente alla
sicurezza
. I dati vengono crip-
tati e viaggiano tra la parte client (il browser)
e il server HMI servendosi di una connessione
sicura (HTTPS e WebSocket-Secure). Il server,
a sua volta, è connesso ai rispettivi controllori
attraverso protocolli standard, come OPC UA,
disponibile in TwinCat con ADS (Automation
Device Specification).
È inoltre possibile assegnare differenti livelli e
diritti di accesso avvalendosi del relativo tool di
configurazione di cui TwinCat HMI è dotato.
Acquisizione dati e analisi real-time
con TwinCat Analitycs
Uno dei cardini su cui si basa il concetto di fab-
brica intelligente è la possibilità di disporre in
tempo reale e in maniera sicura dei dati di pro-
cesso. Conoscere lo stato della macchina online
e offline, nonché effettuare le opportune analisi
e intervenire in tecnica predittiva diviene un
requisito indispensabile per prevenire le cause
di guasto e, quindi, ottimizzare il processo evi-
tando fermi impianto.
A tale scopo, Beckhoff ha sviluppato
Twin-
Cat Analytics
, un modulo software che, uti-
lizzato all’interno della piattaforma di auto-
mazione TwinCat 3, consente di effettuare il
data logging
e l’
analisi real-time
dei dati di
processo, che a seconda delle specifiche neces-
sità possono essere gestiti in vario modo, anche
mediante comunicazione IoT.
TwinCat Analytics assicura che tutti i dati rile-
vanti di processo, per essere di pieno ausilio,
vengano acquisiti e memorizzati in continuo,
in tempo reale e in sincrono con il processo.
A seconda delle esigenze, tali dati possono
quindi essere resi disponibili in più modi:
localmente nel controller, su un server nella
rete aziendale, in una soluzione cloud dedicata
oppure in un cloud pubblico.
TwinCat Analytics è una vera e propria piatta-
forma per
acquisire, distribuire, archiviare ed
elaborare in tempo reale
- anche mediante tec-
niche di pattern recognition - i dati di processo.
Con TwinCat Analytics è possibile creare
un’immagine temporale completa del processo
e di tutti i relativi dati di produzione. Tutte le
informazioni sono accessibili in modalità sia
online sia offline e consentono di mantenere
sotto stretta sorveglianza lo stato
della macchina esaminandola in
base a varie metodologie, ad esem-
pio per valori minimi, massimi e
medi dei tempi di ciclo.
Un altro notevole vantaggio è dato
dalla possibilità di intervenire sugli
impianti con tecniche di manuten-
zione predittiva. Correlando, ad
esempio, i dati di esercizio (rilevati
dal contatore), l’analisi delle fre-
quenze e i valori efficaci (RMS) è
possibile implementare procedure
di condition monitoring, che si pos-
sono anche avvalere di tecniche di
riconoscimento dei pattern per il
rilevamento di irregolarità nella
sequenza dei processi.
Oltre a funzionalità per l’analisi del processo e
il condition monitoring, TwinCat Analytics è
altresì utile per analizzare i processi dal punto
di vista dei consumi, in quanto l’analisi dello
stato rende disponibili tutte le informazioni
che servono a ottimizzare l’impianto dal punto
di vista delle sequenze, delle specifiche lavora-
zioni e, quindi, dell’energia impiegata. Questa
dettagliata conoscenza, basata su misurazioni
univoche e real-time, è utile per la configura-
zione ottimale dell’azionamento, che spesso
porta a una riduzione della potenza e, quindi, a
notevoli risparmi. Inoltre, la capacità di Twin-
Cat Analytics di fornire una documentazione
completa e dettagliata consente di soddisfare
la richiesta di produzioni altamente flessibili e
personalizzate, al limite fino al lotto unitario,
certificando quindi la produzione anche di un
singolo pezzo.
Semplice da usare. Il modo giusto per arrivare velocemente
alla soluzione. TwinCat HMI