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SETTEMBRE 2015
AUTOMAZIONE OGGI 384
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confrontare dati di produzione e batch record, per migliorare la
qualità della propria produzione ma anche per ridurre i tempi di
capacità di risposta alle mutevoli richieste del mercato. Sigma
ha dato risposta a queste esigenze sviluppando per il centro di
biotecnologie tedesco proprio una soluzione di questo tipo. Il
passaggio dalla semplice acquisizione di dati basici di processo
a una soluzione configurata di analisi permette oggi un’ottimale
raccolta e comparazione dei dati. “Con un’acquisizione di dati di
processo basati su informazioni provenienti da PLC e sistemi di
controllo di altri fornitori, la sfida consisteva proprio nell’attivare
un accesso efficace a dati inerenti ad allarmi ed eventi presenti
nell’esistente e frammentato database” afferma Jochen Hassel-
bach, site manager di Sigma. “La correlazione di informazioni di
processo con trend, allarmi ed eventi avrebbe, eliminando i punti
di attrito, migliorato la produttività”.
La soluzione
FactoryTalk Historian Site Edition che si caratterizza per le elevate
prestazioni di archiviazione a lungo termine di dati di produzione,
associato alle funzionalità web based di visualizzazione di pro-
cesso di VantagePoint EMI, offre al cliente l’accesso a report per-
sonalizzabili e in grado di rappresentare in maniera significativa
i dati storici. Il toolkit di creazione dei report e comparazione dei
batch report permette anche un accesso sicuro e controllato a
questi dati, declinato su un gran numero di livelli di accesso. Il
toolkit Sigma aiuta il cliente a raccogliere i dati di produzione
dispersi e quindi a presentarli in modo coerente. Interfacce OPC
DA standard che controllano anche i sistemi di produzione, nodi
di interfaccia distribuiti (Ftld), vengono installati come interfacce
software fra il sistema di controllo e Historian per il buffering
locale dei dati su computer. Gli allarmi e gli eventi sono quindi
archiviati anche in FactoryTalk Historian, ad esempio, tramite
interfacce OLE DB. FactoryTalk VantagePoint EMI fornisce poi
l’accesso ai dati di produzione e produce report di analisi e an-
damenti. VantagePoint EMI è compatibile con una vasta gamma
di piattaforme e fonti di dati, come ad esempio Microsoft SQL
Server o un database Oracle. Il toolkit per la creazione di report,
caratterizzato da facilità d’uso, riporta allarmi ed eventi, rendendo
possibile la visualizzazione di informazioni di processo associate
a quelle di produzione, generalmente occultate nel sistema di
controllo del cliente. Queste sono le informazioni di cui hanno
bisogno i decisori. “Funzionalità estese di analisi di dati relativi
ai batch e una reportistica completa web based aiutano i nostri
Il valore campione di riferimento, il ‘Golden Batch’
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