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ITALIA 4.0
2017
Samac
Certamente tutti noi abbiamo letto decine
di articoli e partecipato a molti seminari sul-
la tematica Industria 4.0 e sicuramente, alle
volte, abbiamo avuto la sensazione di per-
derci in una ‘rumorosa’ retorica. Ma, oltre
alla grande risonanza mediatica, Industria
4.0 è stata ed è tutt’ora un’importante e im-
perdibile opportunità di modernizzazione
delle tecnologie produttive, del parco beni
strumentali ai fini di una maggiore produt-
tività e un’occasione di aggiornamento del-
le competenze e professionalità industriali.
Macchine evolute
Antesignana dell’Industria 4.0, ben prima
dell’emanazione della legge di bilancio
2017, Samac da anni ha caratterizzato gli im-
pianti realizzati con concetti propriamente
4.0, tra i quali l’interconnessione con i sistemi
ERP dell’utilizzatore, la possibilità di autoset-
ting in automatico delle unità operative in
base alle rilevazioni reali sul pezzo processa-
to e il controllo degli impianti da remoto.
Questo è tuttavia soltanto il primo capito-
lo del lungo percorso che Samac sta intra-
prendendo con il forte proposito di presen-
tarsi sul panorama dell’automazione indu-
striale quale partner affidabile per l’imple-
mentazione dello smart manufacturing e
quale system-integrator in grado di fornire
soluzioni altamente tecnologiche e perfor-
manti sia a livello qualitativo che produtti-
vo. La serrata tabella di marcia stabilita ha
infatti condotto fin da subito all’attivazio-
ne di un gruppo di R&S dedicato allo studio
di come potenziare la componente ‘smart’
sugli impianti progettati aprendo una serie
di canali di sviluppo per progettare e con-
figurare gli impianti forniti in ottica 4.0.
Dati sotto controllo
Nella fase attuale grande attenzione è po-
sta alla configurazione del servizio di ma-
nutenzione predittiva secondo tre direttri-
ci: monitoraggio continuo, in tempo reale,
dei parametri di processo critici al fine di ri-
levarne eventuali scostamenti rispetto agli
output attesi con conseguente adattività
alle derive occorse; monitoraggio continuo
del funzionamento delle unità operative
presenti nell’impianto, che permette di ri-
levare in tempo reale le derive di utilizzo
e conseguentemente la necessità di inter-
venti manutentivi preventivi e correttivi;
monitoraggio continuo delle condizioni di
lavoro (in particolar modo della pressione
in ingresso e dell’alimentazione elettrica)
per avere rilevazioni costanti del sistema e,
nel caso in cui i componenti da assemblare
o collaudare interagiscano con la macchi-
na attraverso queste grandezze (collaudi
idraulici ed elettrici, settaggio di firmware
nel pezzo), anche del prodotto processato.
La gestione dei dati acquisiti in tempo rea-
le consente quindi di avere una diagnostica
sempre aggiornata del corretto funziona-
mento della macchina e del processo, al fine
di configurare algoritmi di intervento im-
mediato e, se possibile, automatico.
Interazione uomo-macchina
Grande rilevanza riveste per Samac anche
la componente umana, nella totale con-
vinzione che Industria 4.0 non può che
essere ‘umano-centrica’; ciò conduce in-
fatti, fin dalle fasi di progettazione, a te-
nere anche in considerazione la cura delle
interfacce uomo-macchina per trovare le
soluzioni ergonomicamente più idonee e
le grafiche dei pannelli e del supervisore
quanto più user-friendly per rispondere
alle esigenze degli utilizzatori e al con-
tempo della produzione. Queste sono
soltanto alcune delle innovazioni che Sa-
mac sta implementando con l’obiettivo di
perseguire un costante miglioramento e
rinnovamento degli impianti prodotti al
fine di presentarsi come player mondiale
in un mondo industriale altamente com-
petitivo.
Samac Srl
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samac@samac.it www.samac.itLa gestione dei dati in tempo reale consente di avere una diagnostica sempre aggiornata.
Da anni Samac implementa concetti di Industria 4.0 sugli impianti di assemblaggio e collaudo.
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