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ITALIA 4.0

2017

Samac

Certamente tutti noi abbiamo letto decine

di articoli e partecipato a molti seminari sul-

la tematica Industria 4.0 e sicuramente, alle

volte, abbiamo avuto la sensazione di per-

derci in una ‘rumorosa’ retorica. Ma, oltre

alla grande risonanza mediatica, Industria

4.0 è stata ed è tutt’ora un’importante e im-

perdibile opportunità di modernizzazione

delle tecnologie produttive, del parco beni

strumentali ai fini di una maggiore produt-

tività e un’occasione di aggiornamento del-

le competenze e professionalità industriali.

Macchine evolute

Antesignana dell’Industria 4.0, ben prima

dell’emanazione della legge di bilancio

2017, Samac da anni ha caratterizzato gli im-

pianti realizzati con concetti propriamente

4.0, tra i quali l’interconnessione con i sistemi

ERP dell’utilizzatore, la possibilità di autoset-

ting in automatico delle unità operative in

base alle rilevazioni reali sul pezzo processa-

to e il controllo degli impianti da remoto.

Questo è tuttavia soltanto il primo capito-

lo del lungo percorso che Samac sta intra-

prendendo con il forte proposito di presen-

tarsi sul panorama dell’automazione indu-

striale quale partner affidabile per l’imple-

mentazione dello smart manufacturing e

quale system-integrator in grado di fornire

soluzioni altamente tecnologiche e perfor-

manti sia a livello qualitativo che produtti-

vo. La serrata tabella di marcia stabilita ha

infatti condotto fin da subito all’attivazio-

ne di un gruppo di R&S dedicato allo studio

di come potenziare la componente ‘smart’

sugli impianti progettati aprendo una serie

di canali di sviluppo per progettare e con-

figurare gli impianti forniti in ottica 4.0.

Dati sotto controllo

Nella fase attuale grande attenzione è po-

sta alla configurazione del servizio di ma-

nutenzione predittiva secondo tre direttri-

ci: monitoraggio continuo, in tempo reale,

dei parametri di processo critici al fine di ri-

levarne eventuali scostamenti rispetto agli

output attesi con conseguente adattività

alle derive occorse; monitoraggio continuo

del funzionamento delle unità operative

presenti nell’impianto, che permette di ri-

levare in tempo reale le derive di utilizzo

e conseguentemente la necessità di inter-

venti manutentivi preventivi e correttivi;

monitoraggio continuo delle condizioni di

lavoro (in particolar modo della pressione

in ingresso e dell’alimentazione elettrica)

per avere rilevazioni costanti del sistema e,

nel caso in cui i componenti da assemblare

o collaudare interagiscano con la macchi-

na attraverso queste grandezze (collaudi

idraulici ed elettrici, settaggio di firmware

nel pezzo), anche del prodotto processato.

La gestione dei dati acquisiti in tempo rea-

le consente quindi di avere una diagnostica

sempre aggiornata del corretto funziona-

mento della macchina e del processo, al fine

di configurare algoritmi di intervento im-

mediato e, se possibile, automatico.

Interazione uomo-macchina

Grande rilevanza riveste per Samac anche

la componente umana, nella totale con-

vinzione che Industria 4.0 non può che

essere ‘umano-centrica’; ciò conduce in-

fatti, fin dalle fasi di progettazione, a te-

nere anche in considerazione la cura delle

interfacce uomo-macchina per trovare le

soluzioni ergonomicamente più idonee e

le grafiche dei pannelli e del supervisore

quanto più user-friendly per rispondere

alle esigenze degli utilizzatori e al con-

tempo della produzione. Queste sono

soltanto alcune delle innovazioni che Sa-

mac sta implementando con l’obiettivo di

perseguire un costante miglioramento e

rinnovamento degli impianti prodotti al

fine di presentarsi come player mondiale

in un mondo industriale altamente com-

petitivo.

Samac Srl

Via della Ferriera, 34 - 25079 Vobarno (BS)

Tel.

+39 0365 597759

- Fax:

+39 0365 597757

samac@samac.it www.samac.it

La gestione dei dati in tempo reale consente di avere una diagnostica sempre aggiornata.

Da anni Samac implementa concetti di Industria 4.0 sugli impianti di assemblaggio e collaudo.

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