ITALIA 4.0 2016

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dicembre 2016
B&R Automazione Industriale Srl
Via Sirtori, 13/C - 20017 Passirana di Rho (MI)
Tel.+39 02 9320581- Fax:+39 02 93182464
più vicini i componenti di uso più prossi-
mo e frequente per minimizzare i tempi di
consegna in produzione. Lo stesso gestio-
nale dispone inoltre il riordino automatico
delle parti in via di esaurimento, ottimiz-
zando i quantitativi in considerazione dei
prossimi ordini.
Quando l’ordine per un PC arriva alla sta-
zione di assemblaggio, il lavoratore si trova
già tutti i componenti necessari a portata di
mano e viene guidato nell’assemblaggio da
istruzioni a schermo e da segnali luminosi.
Le stazioni di lavoro sono studiate ergono-
micamente e i banchi sono regolabili in al-
tezza per adattarsi alla statura dei diversi
lavoratori che si alternano durante i turni.
Ogni PC viene testato più volte durante e
dopo il montaggio. Verificato il corretto
assemblaggio, la CPU e la RAM sono sot-
toposte a test funzionali e di stress. Solo
quando tutte le prove sono state supera-
te con successo il sistema ERP autorizza la
spedizione del PC.
Grazie alla tracciabilità completa di ogni
singolo prodotto – spiega il direttore gene-
rale di B&R, Peter Gucher – ogni momento
della produzione, ogni test e ogni compo-
nente significativo può essere ritrovato e
analizzato in qualsiasi momento. Questa
tracciabilità si estende su tutto il ciclo di vi-
ta del prodotto. Sul suo sito web, B&R offre
un portale dove i clienti possono cercare i
dati tecnici e le informazioni relative all’or-
dine semplicemente inserendo il numero di
serie del prodotto.
Un altro esempio riguarda la produzione
dei moduli X20. Quando un modulo rag-
giunge la stazione automatizzata che si
occupa di montaggio, collaudo ed etichet-
tatura, una query SAP determina in tempo
reale quali test siano necessari e li trasmet-
te alla macchina per l’esecuzione imme-
diata. Questo è possibile solo perché ogni
prodotto può essere identificato in modo
univoco dal suo numero seriale.
Se un ingegnere in Ricerca e Sviluppo in-
serisce una nota in SAP, specificando che
un determinato modulo ha ricevuto una
nuova certificazione, e un modulo di quel
tipo arriva alla stazione di etichettatura
pochi secondi dopo, il marchio di tale cer-
tificazione verrà correttamente stampato
a laser sulla custodia.
Decisioni consapevoli e informate
La produzione intelligente completamente
connessa genera una grossa quantità di da-
ti. “L’elaborazione e l’analisi automatizzata
dei dati sono essenziali per poter prendere
decisioni consapevoli”, dice Gucher. Ecco
perché B&R raccoglie e valuta tutti i suoi
dati di produzione utilizzando il proprio si-
stema di controllo di processo APROL.
In APROL, gli indicatori chiave dell’effi-
cienza globale degli impianti (OEE) posso-
no essere visualizzati in qualsiasi momen-
to ed è possibile mettere a confronto le
prestazioni delle diverse linee di produzio-
ne, sui diversi turni e giorni lavorativi.
“Con APROL abbiamo sempre un occhio sul
consumo di energia”, aggiunge Haas. “In
questo modo possiamo apportare correzio-
ni immediate quando qualcosa non va”.
Anche quando si tratta di manutenzio-
ne l’informazione gestita correttamente
fa la differenza. Sfruttando le funzioni di
autodiagnostica integrate nei prodotti,
accessibili comodamente nel System Dia-
gnostic Manager tramite un web browser,
e utilizzando gli strumenti di monitorag-
gio delle condizioni di macchina presenti
nel proprio portfolio, B&R è in grado di
determinare la tempistica ideale per lavori
di manutenzione. Questo elimina i fermo
macchina non pianificati e i danni causati
da guasti inattesi, riduce i tempi di ma-
nutenzione programmata ed elimina lo
spreco di componenti ancora funzionanti
che spesso vengono sostituiti prematura-
mente. Se un parametro chiave si muove
fuori dalla tolleranza definita, l’operatore
riceve una notifica automatica via e-mail e
può intervenire prima che l’usura del com-
ponente provochi un problema e un fermo
macchina non pianificato.
Il magazzino automatico di Eggelsberg.
Da sinistra: Peter Gucher, direttore generale, e Gerald Haas, responsabile della gestione industriale globale di B&R.