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AUTOMAZIONE OGGI 398

SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA

esperienze

Un modello di evoluzione continua, che affonda le sue radici

nel 1911. Quella di Savio Macchine Tessili è una storia lunga

oltre un secolo, nata dalle capacità di Marcello Savio e caratte-

rizzata poi da diversi passaggi di proprietà, dalla famiglia Savio

all’ente statale ENI, al gruppo Itema, fino al fondo Alpha, che

nel 2011 ha rilevato il 100%delle quote dell’azienda e delle sue

controllate. In seguito alle nume-

rose acquisizioni, oggi l’attività

del gruppo è suddivisa nei rami

principali del Tessile, Elettronica

& Componenti. Nel ramo tessile,

Savio si occupa di roccatrici, ritor-

citoi, filatoi a rotore e roccatrici

per voluminizzazione, Mesdan

produce apparecchi per la giun-

zione dei filati e strumenti per il

laboratorio tessile. Nel ramo Elet-

tronica & Componenti, Loepfe

fornisce stribbie per roccatrici e fi-

latoi, Eutron schede elettroniche,

BMSvision sistemi di controllo per

la produzione, SedoTreepoint si-

stemi di controllo per la tintoria.

Efficienza organizzativa

Savio è da sempre un’azienda ben strutturata, come rac-

conta Roberto Badiali, R&D Director. “Fin dal mio arrivo nel

1980 trovai già implementato tutto quello che si studiava

all’università relativamente ai processi di progettazione e

produzione. Già negli anni ’50 l’azienda aveva studiato e

assimilato i metodi produttivi di grandi re-

altà come Olivetti, Necchi e Alfa Romeo, allo

scopo di avere un sistema organizzativo il più

avanzato possibile, dopodiché ha continuato

lungo la stessa strada facendo a sua volta da

riferimento per le numerose aziende della

zona”. L’ambito in cui opera Savio (proget-

tazione, produzione, vendita e assistenza di

macchine tessili in tutto il mondo) è estre-

mamente competitivo, perché esistono solo

due concorrenti molto agguerriti, un’azienda

tedesca e una giapponese. “Le roccatrici sono

sempre state macchine complesse da met-

tere a punto, sia 30 anni fa quando la proget-

tazione era tipicamente meccanica, sia oggi

che è sostanzialmente meccatronica” spiega

Badiali. “Oggi sviluppiamo unità che richie-

Il costruttore di macchine tessili Savio riduce costantemente

i tempi del ciclo di sviluppo dei prodotti grazie all’adozione

di Teamcenter e Solid Edge

Lucrezia Campbell

Parallelizzare

le attività di progetto

Foto tratta da www.pixabay.com

Per ridurre ulteriormente

la documentazione cartacea, è stata

consentita la visualizzazione delle parti

e degli assiemi in 3D anche in produzione