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AUTOMAZIONE OGGI 386
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA
S
SI
esperienze
Era il 1961 quando Raf Van Gorp, un uomo d’affari fiam-
mingo, fondò Ravago. L’intuizione, in un momento storico
in cui ben pochi erano attenti alle problematiche ambientali,
era quella di raccogliere rifiuti industriali per produrre ma-
terie plastiche riciclate. Un’idea rivoluzionaria per l’epoca,
che ha portato negli anni Novanta il Gruppo Ravago a po-
sizionarsi nei primi posti a livello mondiale, nel campo del
riciclo e nel compounding di materie plastiche. È il caso, per
esempio, dell’impianto produttivo di Ravago a Mornico, in
provincia di Bergamo.
Nello stabilimento sono in funzione sei linee di estrusione
di età completamente diverse e le più vecchie risalgono agli
anni ‘90, mentre l’ultima è stata installata nel 2007. Le presta-
zioni e gli assorbimenti di ogni singolo impianto, pertanto,
sono significativamente diversi, anche se, come spiega Luca
Carlotto, plant manager Ravago a Mornico, “per noi era pra-
ticamente impossibile conoscere esattamente i singoli con-
sumi e, quindi, poter imputare correttamente i costi”.
Così, volendo investire su una linea di estrusione a maggiore
efficienza, i responsabili mondiali dell’azienda hanno richie-
sto di poter visionare un report aggiornato e l’obiettivo dei
singoli consumi.
Si parte dai dati
A fronte di questa esigenza, Carlotto ha maturato l’idea di
confrontarsi con Spin, azienda modenese specializzata in
progetti elettrici, software PLC e supervisioni per macchine
e linee di produzione. Spin ha così suggerito di utilizzare
la soluzione System Platform di Wonderware, società del
gruppo Schneider Electric specializzata proprio nello svi-
luppo di software intelligenti.
Spin, infatti, da anni è un system integrator certificato di
Wonderware, con la quale ha sviluppato importanti progetti
nell’ambito del monitoraggio energetico e dell’ottimizza-
zione della qualità. I tecnici di Spin hanno iniziato instal-
lando una serie di misuratori elettrici rimovibili, in grado di
comunicare a un server Windows i valori rilevati attraverso
la rete Ethernet Modbus. In parallelo a queste operazioni, i
programmatori hanno implementato il sistema software.
Una soluzione chiamata a effettuare un’analisi puntuale
dei consumi. Tale analisi era finalizzata a raccogliere infor-
mazioni dettagliate, in tempo reale, sugli effettivi consumi
elettrici di ogni singola macchina della linea, mettendoli poi
in correlazione con la produzione. In una fase successiva,
i valori raccolti sarebbero stati utilizzati per verificare, in
Grazie alla System Platform di Wonderware, il progetto di
monitoraggio dei consumi energetici di Ravago ha migliorato
l’efficienza e punta a dimezzare i fermi macchina nel breve
periodo
Marco Menegon
Cosadicono i
consumi
energetici
Foto tratta da www.pixabay.com