APRILE 2017
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MESSAGGIO PROMOZIONALE
Soluzioni aperte e comunicative
per un’automazione 4.0
Industry 4.0 implica molto di più di un semplice uti-
lizzo delle nuove tecnologie nelle fabbriche e nei
processi amministrativi. Essa rappresenta un cam-
biamento profondo: l’integrazione completa delle
tecnologie digitali nei processi di lavorazione trasfor-
merà totalmente prodotti e processi industriali. La di-
gitalizzazione porterà a superare i precedenti confini
dipartimentali all’interno delle organizzazioni, intro-
durre nuove forme di lavoro e, soprattutto, creare
filiere produttive digitali integrate. Per raggiungere
tali obiettivi di produzione interconnessa e flessibile
è necessario adottare soluzioni di automazione più
versatili e orientate alla comunicazione.
Tutte le utenze del sistema di automazione devono
abbandonare le loro connessioni statiche per consen-
tire lo scambio dinamico di dati tra impianti dentro
e fuori i confini aziendali, per permettere lo sviluppo
di prodotti competitivi a
lungo termine sui mer-
cati internazionali.
Per questo, in occa-
sione dell’edizione
2017 di SPS IPC Drives
Italia, Phoenix Contact
presenterà in anteprima
al mercato italiano una
rivoluzionaria piat-
taforma di controllo
aperta basata sull’in-
novativa tecnologia
PLCnext. La soluzione
permette la program-
mazione del sistema di
controllo tramite diversi
affermati strumenti
software, quali Visual
Studio, Eclipse, Matlab
Simulink e PC Worx,
così come l’utilizzo di
diversi linguaggi di
programmazione all’in-
terno di uno stesso pro-
getto. Grazie alla tecno-
logia PLCnext si possono combinare, per esempio,
funzioni conformi alla IEC 61131-3 con routine C/C++,
C# o Matlab Simulink, rendendo semplice e flessibile
l’implementazione di applicazioni software nel si-
stema di automazione di Phoenix Contact.
Per la programmazione secondo la IEC 61131-3, il
nuovo software PC Worx Engineer dispone di una
piattaforma di progettazione adattiva che fornisce
all’utente una user experience com-
pletamente innovativa. Oltre alla
programmazione, il software per-
mette la configurazione, la diagno-
stica e la visualizzazione dell’intero
sistema in un unico programma. La
piattaforma di progettazione offre
non solo un’interfaccia personaliz-
zabile, semplice e intuitiva, ma an-
che funzioni orientate al futuro. Gra-
zie alla struttura modulare, l’utente
può acquistare i singoli moduli di
programmazione necessari per il
proprio progetto da aggiungere alla
versione base, gratuita. La possibi-
lità di inserire moduli di automazione riutilizzabili e il
supporto delle funzioni di safety e security da parte
di PC Worx Engineer riducono i tempi di sviluppo
rendendo la piattaforma software un efficiente tool di
progettazione capace di affrontare il futuro.
Ma non solo: è indispensabile che la produzione
possa venire in modo coordinato anche su lunghe
distanze. Phoenix Contact risponde a queste esi-
genze proseguendo nello sviluppo di soluzioni di co-
municazione in grado di semplificare l’automazione
distribuita, come Proficloud, l’innovativo sistema
cloud per il networking industriale. Il sistema Profi-
cloud di Phoenix Contact favorisce la comunicazione
e la gestione di macchinari e impianti dislocati in
luoghi diversi nel mondo. L’eccezionale combina-
zione tra le reti industriali e i servizi Proficloud offre
nuove opportunità alle applicazioni di automazione,
che potranno giovarsi anche della possibilità di inte-
grare applicazioni proprietarie o servizi Internet nella
rete locale.
Il sistema Proficloud è
composto da un accop-
piatore, dal controllore,
dalla licenza Proficloud
e dai servizi Proficloud.
L’installazione è sem-
plice e veloce: l’utente
crea la propria rete di
automazione nel suo
abituale ambiente di
sviluppo. L’accoppia-
tore Proficloud è in-
stallato nel sito locale,
collegando via Internet
la rete locale con Pro-
ficloud.
Nei siti decentrati si in-
stallano controllori abi-
litati a Proficloud che si
collegano online con
Proficloud.
I dispositivi decentrati
vengono riconosciuti
nella rete come utenti
locali, senza la neces-
sità di ulteriori configurazioni o programmazioni, e
il protocollo crittografico TLS (Transport Layer Se-
curity) assicura la sicurezza dei dati. In un mondo
altamente interconnesso, infatti, l’industrial cyber
security è fondamentale per proteggere processi,
prodotti e dati.
Nella scelta delle soluzioni da adottare per garantire
la corretta implementazione dell’industrial cyber se-
curity è fondamentale tenere in considerazione non
solo i rischi, ma anche se situazioni operative quoti-
diane: soluzioni rodate e ben funzionanti in campo
IT potrebbero non prestarsi altrettanto bene a un
impiego in applicazioni OT (Operation Technology).
Phoenix Contact, grazie a un’esperienza diretta e du-
ratura come costruttore di macchine, è ben consape-
vole di queste peculiarità e necessità, tanto che tutte
le soluzioni di cyber security dell’azienda sono nate
appositamente per l’impiego in ambito industriale,
che si tratti delle soluzioni di teleassistenza sicura via
cloud o in house o, ancora, delle soluzioni hardware
come i firewall/router della famiglia FL mGuard, di-
sponibili anche con funzionalità Cifs Integrity Moni-
toring oppure OPC Inspector.
Phoenix Contact SpA
Via Bellini, 39/41
20095 Cusano Milanino (MI)
Tel. +39 (0)2 660591
Fax + 39(0)2 66059500
info_it@phoenixcontact.com www.phoenixcontact.itL’innovativa tecnologia PLCnext rivoluziona il mondo del controllo
offrendo un sistema aperto a diversi software di programmazione
e diversi linguaggi