SPS_ITALIA_2017

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MESSAGGIO PROMOZIONALE
Università europee, facilita il proficuo travaso di know-
how con le principali facoltà di ingegneria dell’ateneo.
La sede di Legnano (Milano), svolgendo il ruolo di
‘front office’ dell’azienda, è stata organizzata con un
reparto software specializzato nello sviluppo di appli-
cativi verticali per i clienti e con un importante reparto
commerciale. La sua collocazione strategica, nel cuore
di una delle aree industrializzate più importanti d’Eu-
ropa, consente a Tex Computer di essere parte attiva e
propositiva nell’evoluzione tecnologica dei macchinari
industriali. Proprio in tal proposito, una delle caratteri-
stiche che contraddistingue maggiormente i PAC rea-
lizzati da Tex Computer è l’assoluta inattaccabilità dai
virus informatici, essendo essi basati
su una tecnologia completamente
proprietaria, a livello sia hardware
sia software. Ciò costituisce un im-
portante vantaggio competitivo per i
clienti che stanno avvicinandosi alle
tematiche relative all’implementa-
zione di sistemi cyber-fisici previsti
dall’attuazione del piano strategico
europeo Industry 4.0.
Caratteristiche uniche
per i PAC
Tutti i PAC della famiglia Power usu-
fruiscono di un sistema operativo
Tex Computer è un’azienda ad alta tecnologia operante
nel settore dell’automazione industriale, focalizzata
principalmente nella produzione di PAC (Programma-
ble Automation Controller).
L’azienda, che è sorta nel 1985 su iniziativa della so-
cietà FOM Industries, un’importante realtà industriale
di Cattolica (Rimini), fra le prime realtà in Europa nella
produzione di macchine e sistemi per la lavorazione
dell’alluminio, oggi annovera oltre 30 addetti dislocati
in tre sedi operative.
Nella sede principale di Cattolica hanno luogo la pro-
duzione, l’assemblaggio, il test e la certificazione di
tutti i prodotti; qui risiedono la direzione aziendale,
l’ufficio commerciale principale, l’ufficio acquisti e un
reparto software dedicato allo sviluppo di programmi
applicativi. Il cuore tecnologico dell’azienda è però a
Faenza (Ravenna), dove vengono progettati tutti i pro-
dotti e le soluzioni: qui lavora un team di tecnici esperti
altamente specializzati, che si occupano dello sviluppo
delle schede hardware, del sistema operativo proprie-
tario non basato su tecnologia PC e degli ambienti di
sviluppo funzionanti sui PC Windows. La vicinanza ge-
ografica con Bologna, sede di una delle più prestigiose
‘realtime multitasking’, con cui si possono governare
efficacemente i quattri aspetti fondamentali che carat-
terizzano la moderna automazione:
• il PLC (Programmable Logic Controller) che si oc-
cupa principalmente della gestione degli I/O digitali e
analogici, della movimentazione non interpolata degli
assi, della supervisione dell’interfaccia operatore e
della comunicazione verso altri dispositivi di auto-
mazione collegabili via Canopen, Modbus o Ethercat;
• l’HMI (Human Machine Interface) che mette a di-
sposizione del programmatore dei sofisticati oggetti
grafici parametrizzabili per creare rapidamente pagine
di interfaccia operatore con tasti touchscreen, barre
per la visualizzazione grafica di variabili, animazioni
di icone, strutture tabellari per l’introduzione di dati o
la visualizzazione degli allarmi ecc.;
• l’MC/CNC (Motion Controller/CNC) per gestire il mo-
vimento coordinato degli assi, che possono essere
fino a 28, tutti interpolabili contemporaneamente.
Con le istruzioni disponibili si possono realizzare as-
servimenti di complesse catene cinematiche, di strut-
tura sia seriale sia parallela. Un task indipendente
effettua la pre-elaborazione delle traiettorie degli assi
Tex Computer Srl
Via Mercadante, 35
47841 Cattolica (RN)
Tel.+39 0541 832511
Fax+39 0541 832519
Gamma prodotti Tex Computer 2017
interpolati (‘Look Ahead’) al fine di preparare un ‘buf-
fer’ dinamico, detto ‘coda dei movimenti’, che, gra-
zie alla disponibilità di specifiche librerie, consente
anche l’elaborazione di programmi di lavorazione
scritti in codice ISO (G-code). Per consentire la realiz-
zazione delle più sofisticate applicazioni nel settore
del packaging, il sistema operativo è equipaggiato
di assi virtuali, camming polinomiale, gearing e di
rampe di accelerazione con andamento a S, dotate
di un coefficiente di variazione dell’accelerazione
(jerk) programmabile in ogni fase. La flessibilità del
sistema operativo rende possibile l’interfacciamento
degli azionamenti sia via fieldbus (Canopen, Mecha-
trolink-II o Ethercat), sia in logica cablata (± 10 V,
Step/direction o PWM/direction);
• l’IT (Information Technology) è l’aspetto che include
le funzionalità necessarie a ottenere un efficace inter-
facciamento della macchina nel suo ambiente ope-
rativo. Il sistema operativo Power è stato dotato di
ampie capacità di elaborare dati con funzioni di ordi-
namento e di ricerca dei dati. Ciò consente di estrarre
e/o filtrare le informazioni effettivamente significative
da spedire ai client di livello superiore, dotati di fun-
zionalità ERP, MES e PLM. Tutte queste comunicazioni
possono svolgersi anche in modalità wireless, tramite
i protocolli TCP/IP, FTP, Modbus TCP e con il supporto
delle funzioni OPC server (lato host) e Web server
(lato controller).