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APRILE 2016

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MESSAGGIO PROMOZIONALE

ITALIA

Tex Computer è un’azienda ad alta tecnolo-

gia operante nel settore dell’automazione

industriale, focalizzata principalmente nella

produzione di PAC (Programmable Auto-

mation Controller). L’azienda è nata nel

1985 su iniziativa della FOM Industries Srl,

un’importante realtà industriale di Catto-

lica (RN) conosciuta a livello europeo nella

produzione di macchine e sistemi per la lavorazione

dell’alluminio, oggi annovera oltre 30 addetti dislo-

cati in tre sedi operative. Nella sede principale di

Cattolica avviene la produzione, l’assemblaggio, il

test e la certificazione di tutti i prodotti; qui risiedono

la direzione aziendale, l’ufficio commerciale princi-

pale, l’ufficio acquisti e il reparto software dedicato

allo sviluppo di programmi applicativi. Il cuore tec-

nologico dell’azienda è invece a Faenza (RA), dove

vengono progettati tutti i prodotti: qui lavora un team

di esperti tecnici altamente specializzati che si occupa

dello sviluppo delle schede hardware, del sistema

operativo proprietario non basato su tecnologia PC

e degli ambienti di sviluppo funzionanti sui PC Win-

dows. La vicinanza geografica con Bologna, sede di

una delle più prestigiose Università europee, facilita

il proficuo travaso di know-how con le Facoltà di

Ingegneria dell’ateneo.

La sede di Legnano (MI), svolgendo il ruolo di ‘front

office’ dell’azienda, è stata organizzata con un reparto

software specializzato nello sviluppo di applicativi

verticali per i clienti e con un importante reparto com-

merciale. La sua collocazione strategica, nel cuore di

una delle aree industrializzate più importanti d’Eu-

ropa, le consente di essere parte attiva e propositiva

nell’evoluzione tecnologica dei macchinari industriali.

Una delle caratteristiche che contraddistingue mag-

giormente i PAC di Tex Computer

è l’assoluta inattaccabilità dai virus

informatici, essendo essi basati

su una tecnologia completamente

proprietaria, sia a livello hardware

che software. Ciò costituisce un

importante vantaggio competitivo

per la clientela che sta cominciando

ad approcciare le tematiche relative

all’implementazione dei sistemi

cyber-fisici previsti dall’attuazione

del piano strategico europeo Indu-

stry 4.0. Tutti i PAC della famiglia

Power usufruiscono di un sistema

operativo ‘real time multitasking’

con cui si possono governare efficacemente i quattro

aspetti fondamentali che caratterizzano la moderna

automazione:

- PLC (Programmable Logic Controller) che si occupa

principalmente della gestione degli I/O digitali e ana-

logici, della movimentazione non interpolata degli

assi, della supervisione dell’interfaccia operatore e

della comunicazione verso altri dispositivi di auto-

mazione collegabili via Canopen, Modbus o Ethercat.

- HMI (Human Machine Interface) che mette a di-

sposizione del programmatore dei sofisticati oggetti

grafici parametrizzabili

per creare rapidamente

pagine di interfaccia

operatore con tasti tou-

chscreen, barre per la

visualizzazione grafica

di variabili, animazioni

di icone, strutture tabel-

lari per l’introduzione di

dati o la visualizzazione

degli allarmi ecc.

- MC (Motion Control-

ler) per gestire il mo-

vimento coordinato

degli assi, che possono

essere fino a 24, tutti

interpolabili contem-

poraneamente. Con

le istruzioni disponi-

bili si possono realizzare asservimenti di complesse

catene cinematiche, sia di struttura seriale che pa-

rallela. Un task indipendente effettua la pre-elabo-

razione delle traiettorie degli assi interpolati (Look

Ahead) al fine di preparare un ‘buffer’ dinamico, detto

‘coda dei movimenti’ che, grazie alla disponibilità

di specifiche librerie, consente anche l’elaborazione

di programmi di lavorazione scritti in codice ISO

(G-code). Per consentire la realizzazione delle più

sofisticate applicazioni nel settore del packaging, il

sistema operativo è equipaggiato di ‘assi virtuali’,

‘camming polinomiale’, ‘gearing’ e di rampe di acce-

lerazione con andamento ad S dotate di un coefficiente

di variazione dell’accelerazione (jerk) programmabile

in ogni fase. La flessibilità del sistema operativo rende

possibile l’interfacciamento degli azionamenti sia via

fieldbus (Canopen, Mechatrolink-II o Ethercat) che in lo-

gica cablata (+/- 10 V, Step/direction o PWM/direction).

- IT (Information Technology) è l’aspetto che include

le funzionalità necessarie a ottenere un efficace inter-

facciamento della macchina nel suo ambiente ope-

rativo; nel sistema operativo Power è stato dotato

di ampie capacità di elaborare dati con funzioni di

ordinamento e di ricerca dei dati. Ciò consente di

estrarre e/o filtrare le informazioni effettivamente

significative da spedire ai client di livello superiore

dotati di funzionalità ERP, MES e PLM. Tutte queste

comunicazioni possono svolgersi, anche in modalità

wireless, tramite i protocolli TCP/IP, FTP, Modbus TCP

e con il supporto delle funzioni OPC server (lato Host)

e web server (lato Controller).

Tex Computer Srl

Via Mercadante, 35

47841 Cattolica (RN)

Tel. +39 054 1832511

Fax +39 054 1832519

info@texcomputer.com www.texcomputer.com