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maggio 2016
SUHNER
All’interno della sua ampia offerta, Suhner mette in evidenza una interessante
applicazione: un’unità MAX40CO ISO40 con slitta UA40 CNC 160 sono
state applicate su un robot Motoman Yaskawa per eseguire lavorazioni di
foratura, maschiatura e fresatura su lamiere in acciaio bonificato. Per far sì che
il robot non risentisse dello sforzo di lavorazione, è stato applicato un magnete
alla slitta. Dopo che il robot ha posizionato l’unità nella giusta posizione, il
magnete si appoggia alla lamiera e viene attivato. In questo modo tutta la
spinta generata dall’asportazione grava sul magnete, mentre il robot rimane
in posizione solo come supporto. Il sistema di cambio utensile automatico inte-
grato sull’unità consente di lavorare in maniera non presidiata. Il robot esegue
l’operazione di cambio portando l’unità a una rastrelliera portautensili che
consente di eseguire fino a dieci diverse lavorazioni senza l’ausilio dell’opera-
tore. Grazie al doppio motore brushless e alla rigidità della struttura è possibile
eseguire maschiatura rigida senza problemi.
TRUMPF
Il cambio utensile automatico ToolMaster della TruBend Serie 5.000 di Trumpf
svolge un cambio utensile in pochi secondi, riducendo i tempi di set up e ve-
locizzando l’elaborazione degli ordini. I tempi di produzione di piccoli lotti si
accorciano, perché gli utensili possono essere attrezzati mentre si preparano
i pezzi da piegare. Con 60 postazioni per gli utensili superiori e 48 per gli
utensili inferiori, il ToolMaster supporta l’esecuzione di più lavori. È possibile
utilizzare utensili standard Trumpf, utensili di terzi e utensili speciali del cliente,
purché compatibili con attacco utensili della piegatrice. Il ToolMaster è ‘re-
trofittabile’ alle macchine Trumpf della TruBend Serie 5.000 (B03) dotate di
controllo Tasc e tutte le opzioni della TruBend Serie 5.000 possono essere
usate in combinazione con il cambio utensile automatico. Il ToolMaster è facile
da usare, perché è facilmente accessibile e perché gli utensili possono essere
inseriti comodamente, con conseguente riduzione del carico di lavoro dell’o-
peratore.
WATERJET
Suprema DX510, di Waterjet Corporation, è un modello costruito con caratte-
ristiche da macchina utensile ad alta precisione (±50 µm) con la possibilità di
lavoro a cinque assi sincronizzati per lavorazioni nel settore automotive, aero-
spaziale ed energetico fino a spessori di 300 mm di acciaio, leghe e titanio.
La macchina può essere dotata di due sistemi di taglio integrati: il taglio a getto
d’acqua supersonico (4 Mach) Edge 5 con cinque assi interpolanti e funzione
integrata ITC (intelligent taper control) e il sistema di taglio ibrido plasma-wa-
terjet ad alta definizione con sistemi taglio combinato waterjet e plasma fino a
260 AMP Hypertherm. Questa configurazione si avvale della tecnologia della
pompa intensificatrice KMT da 6.200 bar, azienda americana di rilievo del
settore alta pressione da oltre 40 anni con cui la Waterjet Corporation ‘vanta
sette anni consecutivi come miglior costruttore’.
ZANI
La pressa Zani Servo Master modello SM 1500-S4-55-60, con capacità no-
minale di 1.500 t e piano da 5.500 x 3.000 mm è in grado di raggiungere
una cadenza massima prossima ai 40 colpi/min. La cinematica a ginocchiera
della quale è dotata permette di avere una elevata distanza tra i punti di spinta
e quindi un migliore comportamento in caso di carichi decentrati; grazie anche
a una migliore distribuzione degli sforzi la pressa beneficia di maggiore rigi-
dità e ridotte flessioni. Combinare una pressa servo e un transfer elettronico,
entrambi completamente programmabili, permette di ottimizzare qualsiasi tipo
di processo grazie all’assoluta flessibilità dell’impianto visto nel suo insieme. In
modalità pendolare la pressa ha anche la possibilità di aumentare la cadenza,
adattandosi alle esigenze della produzione con stampi di tipo progressivo.