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MAGGIO 2016 FIELDBUS & NETWORKS
di controllo del motore, consentendo al perso-
nale di raccogliere dati dai dispositivi e quindi
definire, sulla base di queste informazioni,
una strategia di gestione energetica. Un mo-
derno DCS con controllo a livello di impianto
può anche aiutare l’azienda a ridurre il costo
totale di proprietà rispetto a un sistema tradi-
zionale. Le forme di risparmio sono molteplici
e legate a diversi fattori, come riduzione del
supporto da parte del vendor per le tecnologie
proprietarie, formazione ridotta per i diversi
sistemi in uso, minori scorte di pezzi di ricam-
bio e inferiori costi di licenza.
Architetture modulari
e scalabili
Un DCS tradizionale utilizza un approccio di
controllo a dimensione singola, che limita l’in-
tegrazione con altre apparecchiature, mentre
un DCS moderno utilizza una piattaforma di
controllo scalabile, per offrire la dimensione di
controllo giusta al giusto costo. Ciò permette
di evitare il rischio di investire in capacità di
controllo che non sono necessarie. I costi di
progettazione vengono drasticamente ridotti,
perché in una piattaforma moderna vengono
utilizzati gli stessi strumenti di programma-
zione, indipendentemente dalle dimensioni
del sistema o dal numero di I/O.
Un sistema moderno scalabile si presta par-
ticolarmente all’integrazione di skid. Con un
sistema tradizionale le integrazioni di skid
richiedono configurazioni complesse, che
possono aumentare il rischio e aggiungere
significativi costi. Gli studi hanno infatti di-
mostrato che il costo di integrazione spesso
si aggira tra il 50% e il 70% del costo reale
delle attrezzature skid. Un DCS moderno offre
funzionalità di sistema scalabili, come inter-
facce operatore, gestione dei lotti e raccolta
di dati che non richiedono né server, né work-
station. Oggi, un OEM può fornire uno skid
completamente testato e funzionale che si
integra immediatamente nel DCS, lasciando
all’utente finale solo la responsabilità di as-
sociare il controllo di supervisione e l’acqui-
sizione dei dati.
Progettazione sicura basata
su informazioni
Molti produttori e operatori industriali stanno
facendo convergere la propria tecnologia
dell’informazione (IT) e i sistemi tecnologici
operativi in un’architettura di rete unificata, un
approccio che Rockwell Automation definisce
‘Connected Enterprise’. Questa convergenza
di rete sta offrendo alle aziende una maggiore
visibilità sui processi e consente lo scambio
di informazioni secondo modalità inedite.
Tuttavia, questo grande livello di connettività
rende le aziende insofferenti a un DCS isolato.
Al contrario il DCS deve supportare il flusso
ininterrotto di informazioni, da macchina a
macchina e in tutta l’azienda. Basato su un’in-
frastruttura IT comune, un moderno sistema di
controllo supporta l’uso di server e worksta-
tion correntemente disponibili sul mercato,
così come l’adozione delle più recenti tecno-
logie IT per l’automazione. Un’infrastruttura IT
comune aiuta anche gli addetti che possono
far fronte ai problemi di sicurezza del controllo
industriale come parte di un più ampio pro-
gramma di sicurezza a livello aziendale, an-
zichè doversi preoccupare separatamente dei
sistemi di sicurezza dell’impianto e aziendali.
Inoltre, un DCS moderno è costruito su fon-
damenti che utilizzano standard aperti, come
per esempio come l’Internet Protocol (IP) ed
Ethernet/IP per supportare una vasta gamma
di applicazioni industriali e una maggiore con-
divisione delle informazioni. Il disegno di un
sistema contemporaneo, per esempio, rappre-
senta l’ambito ideale per affrontare i requisiti
emergenti di progettazione e di usabilità delle
interfacce operatore. Ciò include la garanzia
che l’interfaccia operatore sia coerente nelle
varie schermate e supporti l’operatore nell’es-
sere costantemente consapevole delle fasi di
processo, sia allo stato attuale sia futuro.
Ulteriori benefici
Al di là del controllo a livello di impianto,
della migliore scalabilità e della connettività
aperta, un DCS moderno offre anche una
maggiore flessibilità per l’implementazione e
la manutenzione del sistema.
Per decenni, i produttori e gli operatori indu-
striali hanno avuto una sola opzione per l’im-
plementazione e manutenzione di un sistema
di controllo tradizionale: rivolgersi al fornitore
originale del DCS. Una piattaforma moderna
offre scelte multiple sia per l’implementa-
zione sia per il supporto. Per la progettazione,
come per la messa in servizio, la manuten-
zione o l’espansione del sistema, l’utente fi-
nale può scegliere di affidarsi al fornitore DCS
o a propria scelta rivolgersi a tecnici in-house,
a OEM, system integrator, partner o altri pro-
fessionisti. In alcuni casi, un utente finale può
anche decidere di utilizzare una combinazione
di partner, per soddisfare le esigenze peculiari
di un progetto e quelle di pianificazione.
In definitiva, un DCS moderno è la soluzione
ideale per chi opera nelle aziende di processo
e che cerca di preservare le capacità di un
DCS e, allo stesso tempo, creare nuove oppor-
tunità per aumentare la produttività, ridurre i
costi di integrazione e migliorare la flessibilità
complessiva del sistema.
Rockwell Automation