PRODOTTI E SOLUZIONI
novità
Novembre/Dicembre 2013
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Automazione e Strumentazione
110
PROCESSO
Un
software di reporting
ancora più versatile
A un anno dall’ultimo aggiornamento, Copa-Data ha lanciato
Zenon Analyzer 2.10, la nuova versione del suo software per il
reporting. Il software permette l’analisi di dati storici ed in tempo
reale riguardanti i consumi energetici e la produzione, nonché
la rappresentazione grafica dei report. Zenon Analyzer 2.10 è
progettato per essere facile da integrare, flessibile e conforme
ISO 50001.
Zenon Analyzer è utilizzabile come applicazione indipendente e
liberamente configurabile o in combinazione con le altre soluzioni
HMI/Scada di Copa-Data. Il software è facile da integrare
in sistemi già esistenti, non va in nessun modo ad alterare o
modificare le applicazioni Scada esistenti che non devono
essere adattate o modificate. Non sono nemmeno necessari
cambiamenti o adattamenti di macchine o impianti già installati.
Questo è possibile grazie anche alla nuova funzionalità “archive
emulation”, che crea, indipendentemente dal sistema Scada in
uso, degli archivi interni a Zenon Analyzer. Questa funzionalità
è utile alle aziende di settori severamente regolamentati, che
devono validare i propri processi di produzione e per cui Zenon
Analyzer può effettuare le analisi per cui è predisposto.
Zenon Analyzer 2.10 offre tutta una nuova serie di modelli di
report. L’esistente lista di report è stata migliorata e sono stati
aggiunti report che supportano chi deve gestire l’energia e chi
si appresta ad ottenere la certificazione ISO 50001 (per cui è
disponibile una demo del percorso). Questi nuovi report sono
stati creati appositamente tenendo conto delle linee guida definite
dallo standard. È possibile visualizzare dai trend ai trend relativi,
fino alla distribuzione dei costi, nonché aggregare dati archiviati.
Sono stati considerati anche dati importanti per la gestione
operativa dell’energia
come gli EnPIs (Energy
Performance Indicator).
Dalla versione 2.10,
Zenon Analyzer supporta
anche tutte le analisi
basate su formule
create appositamente
dall’utente. Questo
permette agli utenti di
tirare nelle loro formule,
usando il drag & drop
da una lista precostruita,
tutte le variabili e i
parametri (come per
esempio: 1000 riempimenti) che permettono di ottenere un’analisi
personalizzata e costruita su misura. Le nuove formule create o
anche solo parti di esse, possono essere salvate e utilizzate per
altre applicazioni. È possibile decidere, quali parametri devono
essere visualizzati nel report e personalizzare le analisi in base
alle esigenze del momento.
Il nuovo “Manual Data Editor” permette di gestire prezzi e
standard relativi a diverse variabili presenti nel sistem,. Variabili
assegnate con lo stesso prezzo o lo stesso standard (per esempio,
tutte le variabili definite con unità kWh) vengono riepilogate
automaticamente.
PROCESSO
Integrare gli skid di processo
con PlantPAx
L’ultima versione di PlantPAx Process Automation System di
Rockwell Automation consente alle aziende di diversi settori in-
dustriali di migliorare l’efficienza degli operatori grazie a pro-
cedure automatizzate e a funzionalità avanzate di visualizza-
zione e di integrazione con gli skid di processo (moduli struttu-
ralmente autonomi dell’impianto di processo).
Il nuovo Sequencer disponibile con la soluzione PlantPAx con-
sente alle aziende di automatizzare in modo semplice le pro-
cedure, di eseguire modifiche al sistema e azioni in sequenza
tramite faceplate disponibili a livello di interfaccia uomo-mac-
china (HMI). Ciò significa che in caso di modifiche al proces-
so o di eventi anomali, la sequenza può essere modificata
direttamente dalla pa-
gina HMI da un utente
in possesso dei diritti
di accesso appropria-
ti, senza dover atten-
dere l’intervento di un
esperto del sistema di
controllo per modifica-
re il codice della pro-
cedura.
Il nuovo Sequencer di-
sponibile con la solu-
zione PlantPAx, elimi-
na la necessità di con-
figurazioni custom-co-
ded per automatizzare le procedure dei processi continui ed è
pensato per essere utilizzato in modo intuitivo, con un’interfac-
cia user-friendly che consenta agli operatori di individuare e
comprendere le indicazioni necessarie rendendo le procedure
ripetibili e più facili da tracciare.
Il sistema PlantPAx è progettato per aumentare l’efficienza de-
gli operatori grazie ad un HMI toolkit completo per la proget-
tazione delle pagine grafiche e ad un sistema avanzato di ge-
stione allarmi basato sullo standard ISA 18.2. Questo consen-
te all’operatore di concentrarsi direttamente sul processo stes-
so, riducendo così i tempi di fermo e gli incidenti di sistema.
Questa nuova versione del sistema PlantPAx aggiunge all’O-
perator Workstation in versione standalone, alcune nuove fun-
zionalità di integrazione che permettono una maggiore flessi-
bilità nella progettazione dell’impianto, in particolare nell’inte-
grazione di skid dislocati in vari stabilimenti nel mondo.
Per l’integrazione degli skid, PlantPAx non richiede una map-
patura dei dati personalizzata o una duplicazione del codi-
ce nel DCS. Con PlantPAx il controllore dello skid può esse-
re aggiunto al sistema come controllore nativo. Le funzionali-
tà avanzate dell’Operator Workstation in versione standalone
consentono di ridurre i costi di integrazione permettendo allo
skid di condividere le risorse infrastrutturali comuni, come ad
esempio gli account utente e le impostazioni di sicurezza, sen-
za nulla togliere all’indipendenza delle applicazioni. Questo
consente alle aziende di sfruttare le competenze applicative
specifiche dei diversi fornitori di skid e di disporre, nel contem-
po, di una esperienza operatore coerente.
PlantPAx di Rockwell Automation ha funzionalità
avanzate per gestire gli skid di Processo
Zenon Analyzer 2.10 è la nuova
versione del software per il reporting
di Copa-Data
