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Automazione e Strumentazione
Settembre 2016
MINERARIO
applicazioni
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lavorazione, rilevando anche una maggiore pre-
cisione della velocità di rotazione della macina.
Nell’impianto di S.E.L.C. sono stati utiliz-
zati componenti ABB per un totale di circa
1,1 MW elettrici.
Sono stati impiegati per
la prima volta inverter ABB, in particolare
i
convertitori a parete della serie ACS850-04
,
appesi lateralmente in appositi quadri di spes-
sore ridotto per essere uniformati
agli ingombri del locale.
Minore ingombro,
maggiore produttività
La scelta delle soluzioni ABB
ha portato a S.E.L.C importan-
ti benefici, a partire dalla ridu-
zione degli ingombri dei moto-
ri delle macine: rispetto ai
motori asincroni da 110 kW,
H315, installati precedente-
mente, il motore sincrono a
riluttanza ABB SynRM ha
portato una riduzione dell’in-
gombro di ben due taglie.
Grazie alla maggiore durata
dei cuscinetti sono stati allungati gli intervalli
manutenzione sui motori.
Il beneficio che i responsabili di S.E.L.C.
evidenziano con più enfasi è
una maggiore
precisione sul controllo della velocità dei
motori e l’aumento della produzione
, senza
aumentare i consumi di energia elettrica:
S.E.L.C. ha stimato il ritorno dell’investi-
mento in un tempo inferiore a tre anni grazie
all’ottimizzazione del processo.
Grazie al motore sincrono a riluttanza ABB SynRM High
Output da 97 kW (H250) e al convertitore di frequenza
ACS850, S.E.L.C ha ottenuto un ottimo valore
di rendimento legato al processo di lavorazione,
rilevando anche una maggiore precisione della velocità
di rotazione della macina
Rispetto ai motori asincroni
da 110 kW, H315, installati
precedentemente, il motore
sincrono a riluttanza ABB
SynRM ha portato una
riduzione dell’ingombro di
ben due taglie