26 / 100
Giugno/Luglio 2017
Automazione e Strumentazione
EVENTI
primo piano
26
siasi dispositivo di campo ed è in grado di collo-
quiare con Premium HMI Runtime per leggere i
valori delle variabili configurate e inviarli al data-
base cloud utilizzando i servizi messi a disposi-
zione della piattaforma cloud in uso.
Come già sperimentato con la piattaforma Ubi-
Quity, attraverso la quale la teleassistenza è
divenuta accessibile e facile per tutti, Asem con
UniQloud offre la possibilità di archiviare i dati
su una propria infrastruttura cloud completamente
gestita, senza che l’utente si debba preoccupare
di altri dettagli. UniQloud Runtime si configura
in modo semplice attraverso poche opzioni diret-
tamente accessibili dall’ambiente di
sviluppo Premium HMI Studio. Per
attivare l’archiviazione su cloud è suffi-
ciente predisporre la connettività Inter-
net al dispositivo, senza dover gestire
configurazioni o parametrizzazioni. I
dati archiviati sono poi facilmente espor-
tabili e quindi manipolabili off line senza
che l’utente si debba occupare di aspetti
tecnici relativi alla gestione degli archivi
sul cloud. UniQloud Runtime è una
soluzione che agisce da gateway IIoT
implementando un’ampia serie di fun-
zionalità utili nei sistemi di raccolta dati.
Innovazione per batch e processo
Beckhoff Automation
ha dedicato una grande
attenzione all’industria di processo e batch, pre-
sentando diverse novità indirizzate alle produ-
zioni con elevati requisiti igienici o con rischio
di esplosione.
I nuovi
pannelli multi-touch della serie CPX
per Zona 2 sono delle interfacce ideali per portare
il controllo ad elevate prestazioni di Beckhoff,
basato sull’architettura PC, anche nell’industria
di processo. Con la nuova serie di Control Panel
CPX ora è possibile l’impiego dell’automazione
PC-Based e delle tecnologie multi-touch anche
nelle zone a rischio di esplosione 2/22. L’allog-
giamento resistente in alluminio assicura l’affi-
dabilità e la durata nelle condizioni ambientali a
rischio di esplosione offrendo significativi van-
taggi in termini di funzionamento e design anche
per le applicazioni dell’industria di processo.
All’interno dello stand Beckhoff era presente una
demo del nuovo
sistema di trasporto XTS,
che
alla SPS è stato lanciato nella versione ‘Hygienic
Design’ per realizzare soluzioni di motion com-
patte, flessibili e semplici da pulire. Questa ver-
sione in acciaio inossidabile di XTS è stata pensata
per rendere possibile una vasta gamma di nuove
applicazioni, in particolare nel settore dell’indu-
stria alimentare, farmaceutica e in generale nella
produzione e trattamento di liquidi. Grazie al
grado di protezione IP 69K, a un’ottima resistenza
agli agenti chimici e all’assenza di spigoli vivi, la
variante Hygienic Design offre i vantaggi della
versione standard, come soluzione motion alta-
mente flessibile, in combinazione con la facilità di
pulizia, per le esigenze igieniche più spinte.
Infine, la protezione contro le esplosioni, che è
integrata in un sistema che combina la tecnologia
di processo e l’automazione, caratterizza la nuova
offerta di I/O compatti e a sicurezza intrinseca di
Beckhoff: i nuovi terminali EtherCAT per il col-
legamento diretto dei dispositivi installati fino a
Zona Ex. Questi prodotti compongono nuova
serie ELX
e sono caratterizzati da entrate/uscite a
sicurezza intrinseca e da un design compatto, che
consentono la connessione diretta dei dispositivi
di campo nella zona a rischio di esplosione 0, 1
e 2. Inoltre, il sistema di controllo di Beckhoff,
basato su architettura PC, è in grado di acquisire e
gestire la diagnostica, che è integrata direttamente
nel sistema EtherCAT.
Industria 4.0 e IIoT
anche per il brownfield
Un interesse particolare alla SPS 2017 è nato da
una soluzione di
B&R Automation
che rende pos-
sibile collegare le macchine già esistenti con i livelli
superiori di automazione e condivisione dei dati,
nella produzione e nella logistica, come è richie-
sto dalle specifiche per accedere alle agevolazioni
del super e iper-ammortamento del Piano Industria
4.0. Infatti,
Orange Box
di B&R è uno strumento
pensato proprio per trasformare macchine legacy in
sistemi interconnessi alla fabbrica intelligente.
Questa soluzione consente agli operatori, con uno
La versione ‘Hygienic Design’ del sistema XTS
Il runtime UniQloud si
interfaccia a Premium HMI