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MARZO 2026 AUTOMAZIONE OGGI 468 | 63 SPECIALE sottovuoto è consolidata per il manteni- mento di particolari prodotti alimentari, far- maceutici, ma anche industriali. I macchinari realizzati per questo processo sono sempre stati complessi perché vengono uniti i pro- cessi di evacuazione dell’aria e iniezione del gas inerte. Anche con l’avvento di nuove tec- niche, l’atmosfera modificata, non aveva af- fatto semplificato il processo dei macchinari per il confezionamento in busta che restava tuttavia manuale o semiautomatico”. Una sfida di automazione risolta grazie a componenti di eccellenza Il cuore dell’innovazione BMB è la nuova macchina Conveyor Map, che integra un si- stema automatizzato di movimentazione del prodotto lungo un nastro trasporta- tore dotato di più stazioni di evacuazione e iniezione di gas inerte, riducendo il ciclo di confezionamento da circa 60 secondi a 20 secondi per pezzo. In questa soluzione, un ruolo strategico e determinante si è rivelato essere la selezione delle componenti di mo- tion fornite da Interroll Italia. In particolare, BMB ha adottato mototamburi asincroni mo- dello DM0138 con rivestimento in gomma ad alta igienicità NBR e grado di protezione IP69K, specificamente configurati per gli standard di igiene richiesti dall’industria ali- mentare. Il rivestimento NBR e la robustezza delle soluzioni Interroll sono stati fondamen- tali per assicurare superfici di movimento compatibili con lavorazioni igieniche di alto livello, essenziali nel contesto del sottovuoto e dell’ATM. La componentistica Interroll ha permesso l’integrazione di cave e guide sta- bili, necessarie per l’esatta posizione degli ugelli che generano il vuoto e iniettano mi- scele di gas protettivo. La collaborazione tra BMB e Interroll si è sviluppata in brevissimo tempo da una semplice fornitura a una vera e propria part- nership che, grazie al dialogo continuo tra le parti, garantisce configurazioni su misura in funzione delle esigenze di confezionamento di ciascun cliente. Questa collaborazione ha permesso a BMB di offrire macchinari al- tamente personalizzati e performanti, spe- cialmente per segmenti produttivi esigenti come prodotti da forno, pasta fresca e pia- dine, con prospettive di estensione anche ai comparti caseario e delle carni. Il mercato del confezionamento sottovuoto: dimensioni e trend Lo sviluppo tecnologico di soluzioni come quella di BMB si inserisce in un mercato glo- bale del confezionamento sottovuoto in forte espansione. Secondo le principali analisi, il mercato globale del vacuum packaging ha raggiunto dimensioni rilevanti con stime per il 2025 intorno a USD 32,9 miliardi e previsioni di crescita con un tasso Cagr di oltre il 6% nei prossimi anni, spinte dalla domanda crescente di soluzioni di conservazione alimentare effi- caci e di lunga durata. Altri studi indicano va- lori di mercato consolidati tra i 22-34 miliardi di USD nel periodo 2024-2025, con previsione di espansione fino a oltre 40-50 miliardi USD entro la fine del decennio, a seconda delle me- todologie di analisi adottate. Anche il segmento delle macchine per il con- fezionamento in buste (che include molte applicazioni di sottovuoto/ATM) mostra un valore globale stimato superiore a 1,3 miliardi USD nel 2025, con prospettive di crescita sta- bile oltre il 4% annuo nel medio termine. La crescita di questo mercato è guidata da diversi fattori strutturali. Innanzitutto, si registra un aumento della domanda di prodotti alimentari confezionati con maggiore shelf life in gene- rale. A questa si aggiungono l’espansione dei canali retail e non-food-service che richiedono confezionamenti sicuri e igienici e la spinta verso l’automazione nei processi di produ- zione per incrementare produttività e ridurre errori manuali. A premiare le tecnologie di packaging avanzate si registra poi l’evoluzione delle regolamentazioni igienico-sanitarie im- plementate ovunque nel mondo. L’evoluzione tecnologica del confezionamento sottovuoto e in atmosfera modificata non è più confinata ai laboratori sperimentali o a implementazioni parziali: soluzioni come Conveyor Map di BMB dimostrano come l’integrazione di compo- nenti di alta qualità e motion control avanzato, come quelli forniti da Interroll Italia, possa tra- dursi in aumenti significativi di produttività, sicurezza e standard igienici. In un mercato globale in forte crescita e con prospettive ampie di applicazione, la sinergia tra fornitori di tecnologia, Interroll, e produt- tori di macchine confezionatrici, BMB, rap- presenta un esempio di come l’innovazione italiana possa competere sui mercati interna- zionali nel packaging avanzato. Interroll - www.interroll.com/it Il cuore dell’innovazione BMB è la nuova macchina Conveyor Map, che integra un sistema automatizzato di movimentazione del prodotto lungo un nastro trasportatore