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LINEA DIRETTA Inbreve AO
Comau guida
la trasformazione
digitale
acendo leva su dati e insight ope-
rativi, rilevati in tempo reale da
impianti, prodotti, persone e nel
complesso dall’ambiente produt-
tivo, Comau
consente alle aziende manifatturiere non
solo di incrementare l’efficienza dei macchi-
nari e ridurre le operazioni di manutenzio-
ne, ma anche di migliorare le performance
degli operatori e la capacità di plasmare le
potenzialità delle nuove tecnologie digitali
agli obiettivi di incremento di efficienza del-
la produzione. Grazie a Microsoft e Iconics,
Comau ha sviluppato soluzioni digitali al
servizio delle aziende di tutto il mondo. Ne
è esempio il progetto Comau DiWo (Digital
Workplace), supportato dalla piattaforma
cloud Microsoft Azure e dalla soluzione per
l’Internet of Things Azure IoT Suite, oltre che
dal sistema operativo Windows 10, che con-
sentono di utilizzare in totale sicurezza i dati
generati all’interno degli impianti industriali.
Grazie all’uso combinato delle Universal App
di Windows 10 e di soluzioni di realtà mista è
possibile ridurre i tempi di inattività operati-
va, incrementare l’efficienza e localizzare più
rapidamente i guasti, migliorando in questo
modo la collaborazione e il lavoro in team.
Con Microsoft HoloLens, Comau è per esem-
pio in grado di controllare il robot Comau
Racer3 che manipola componenti di varia
natura in diversi ambienti produttivi e può
già monitorare da remoto macchinari in fab-
brica offrendo ai produttori un nuovo modo
di interagire con i dati attraverso gesti natu-
rali e senza utilizzare le mani. Le funzionalità
di machine learning e l’interoperabilità, ga-
rantita in primis dal supporto allo standard di
comunicazione machine-to-
machine OPC-UA, consentono
di integrare i dati relativi alla
produzione con fonti interne/
esterne ottenendo insights
di business e valore aggiunto
lungo tutta la supply chain. Gli
utenti possono accedere alla
soluzione Comau DiWo attra-
verso qualsiasi device, mac-
chinario, sensore, robot e altro
tipo di strumentazione in uso
presso l’azienda. “La nostra
strategia volta a rendere l’au-
tomazione industriale sempre
più ‘aperta’ ed easy-to-use si
basa su innovative soluzioni
come DiWo, il programma di ricerca e svi-
luppo sull’Industrial IoT di Comau. In questo
ambito, la collaborazione e soprattutto la si-
nergia che deriva dall’unione del know-how
di tre grandi aziende, ci aiuta nel percorso di
sviluppo delle infrastrutture software per la
‘fabbrica 4.0’, applicandole direttamente ne-
gli stabilimenti industriali, nel pieno rispetto
di criteri per noi fondamentali come sicurez-
za, velocità e semplicità di utilizzo” ha rile-
vato Massimo Ippolito, innovation manager
di Comau.
La nuova soluzione Comau DiWo, supportata dalla tecnologia
Microsoft, aiuta le aziende manifatturiere a ottimizzare
l’efficienza e ridurre i costi
IMQ: certificato
di conformità
Per poter usufruire dell’iperammortamento e
del superammortamento previsto dal Piano
per l’Industria 4.0 inserito nella Legge di Bi-
lancio 2017, è necessario un attestato di con-
formità rilasciato da un ente di certificazione
accreditato se l’investimento supera i 500.000
euro. IMQ ha sviluppato un
servizio di perizia tecnica che soddisfa sia le
esigenze delle aziende produttrici di beni
strumentali interessate a presentare ai propri
clienti i loro prodotti come beni rispondenti
ai requisiti previsti dal Decreto, sia quelle
acquirenti di beni che intendono usufruire
dell’agevolazione prevista dal Ministero dello
Sviluppo Economico.
Il servizio comprende: rilascio, quale organi-
smo accreditato (ISO 17020, 17021 e 17065),
dell’attestato di conformità di terza parte, ri-
chiesto per i beni con investimento superiore
ai 500.000 Euro; verifica della conformità ai
requisiti richiesti dalla Legge di Bilancio 2017
per usufruire dell’iperammortamento al 250%
per beni materiali strumentali nuovi, funzio-
nali alla trasformazione tecnologica e digitale
in accordo al modello Industria 4.0; verifica
della conformità ai requisiti richiesti per ac-
cedere al superammortamento al 140% per i
beni immateriali strumentali, necessaria ai fini
della dichiarazione di conformità richiesta al
legale rappresentante dell’azienda; tailored
audit, finalizzato alla valutazione delle confor-
mità dell’investimento individuato.
Le persone al centro
dell’Industria 4.0
“Con la digitalizzazione nel settore manifattu-
riero abbiamo un’ opportunità straordinaria:
dare finalmente impulso a una produttività
che finora non è cresciuta, come invece è av-
venuto nei paesi con cui competiamo a livello
europeo e mondiale.
È perché la tecnologia porta benefici opera-
tivi e consente di sfruttare al meglio gli asset
strategici di ogni impresa, ma soprattutto per-
ché mette in condizione le persone di espri-
mere al meglio le proprie potenzialità”.
Questo il messaggio che ha lanciato Ago-
stino Santoni, amministratore delegato di
Cisco Italia ( , in occasione
della sua partecipazione al Manufacturing
Summit che si è tenuto a giugno a Villa Este,
a Cernobbio.
Il manager è intervenuto in una tavola roton-
da dedicata all’agenda industriale nazionale,
portando il punto di vista di un’azienda che
sostiene proattivamente la digitalizzazione
nel nostro Paese, avendo varato nel gennaio
2016 Digitaliani, un piano di investimenti da
100 milioni di dollari tra i cui principali obiet-
tivi c’è proprio l’accelerazione della trasfor-
mazione digitale nel settore manifatturiero.
Santoni ha sottolineato il fatto che l’industria
del nostro Paese ha bisogno di politiche ri-
volte a facilitare investimenti, competitività
e innovazione tecnologica; ma soprattutto
deve mettere al centro le persone e far sì che
la digitalizzazione rappresenti un’opportuni-
tà per lavorare meglio.
GIUGNO-LUGLIO 2017 AUTOMAZIONE OGGI 399 22
Lù del Frate
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