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ITALIA 4.0

dicembre 2016

Schunk

Comunicazione a 360° tra tutti i compo-

nenti, massima trasparenza del sistema,

del controllo di gestione e dei processi,

nonché dinamicità nelle risposte ai cam-

biamenti situazionali: sono questi i fat-

tori chiave che portano all’implementa-

zione di Industria 4.0. Schunk, grazie alle

eccellenti competenze nella tecnica di

serraggio e nei sistemi di presa, sta infat-

ti valutando le potenzialità di Industria

4.0 per puntare a questo nuovo scenario

non solo con un assortimento prodotti

dedicato ma anche adeguando i propri

processi produttivi.

La produzione moderna è caratterizza-

ta dalla volatilità dei mercati, dalla bre-

vità dei cicli di vita dei prodotti, da una

crescente varietà di modelli e da una

sempre maggiore pressione sui prezzi

e Industria 4.0 è la risposta giusta. Con

Industria 4.0 tutto è pensato per re-

alizzare piena flessibilità nei processi

di produzione, con la massima traspa-

renza ed efficienza. Da qui emergono

requisiti molto concreti per l’attività di

ogni giorno: Industria 4.0 deve mettere

a disposizione componenti e strutture

flessibili e adattabili, che consentano la

produzione conveniente anche di lotti

di piccole dimensioni. Ne consegue che

in futuro gli impianti e i relativi com-

ponenti dovranno presentare la mas-

Schunk Intec Srl

Via Barozzo, s.n. - 22075 Lurate Caccivio (CO)

Tel.

+39 031 4951328

- Fax:

+39 031 4951301

info@it.schunk.com www.it.schunk.com

sima flessibilità e reagire in brevissimo

tempo ai dati acquisiti durante lo svol-

gimento del processo, adattando e otti-

mizzando il processo stesso. L’obiettivo

è quello di reagire a eventuali problemi

che si dovessero verificare, ad esempio

il guasto di un componente oppure

l’inserimento nella produzione di un

ordine più urgente, in modo tale che la

produzione possa proseguire con un ri-

tardo solo minimo.

Le pinze smart

Secondo Schunk, un fattore chiave per

il successo di Industria 4.0 è una comu-

nicazione perfetta. La pinza Schunk è il

primo modulo che, dopo la lavorazione,

viene a contatto con il pezzo. In futuro

essa avrà l’intelligenza necessaria per ri-

conoscere se le specifiche di tolleranza,

peso o dimensioni sono state rispettate.

In base a questi dati sarà quindi possibile

continuare il processo come programma-

to, oppure avviare cicli correttivi di con-

trollo qualità oppure escludere i pezzi

difettosi. Si avranno progressivamente

diversi livelli di pinze intelligenti: la clas-

se entry-level delle pinze meccatroniche

semplici sarà seguita dalle pinze mecca-

troniche intelligenti provviste di sensori

per arrivare al sistema ciberfisico, in gra-

do anche di comunicare. L’ultimo stadio

sarà quello delle pinze smart 4.0, con

funzionalità web, in grado di reagire in

autonomia in base ai dati acquisiti, di

comunicare via Internet e persino di pro-

nosticare la propria funzionalità.

I sensori saranno quindi elementi sem-

pre più fondamentali. Fin da ora Schunk

offre un ricco programma di pinze, pen-

sate per un ampio ventaglio di funzio-

ni: dalla pinza universale PGN plus con

sensori di prossimità alla semplice pinza

meccatronica EGP con regolazione del-

la posizione e controllo di sovraccarichi,

nonché alla EGL intelligente con misura-

zione e regolazione integrata della for-

za fino alla pinza flessibile SDH che, oltre

alla regolazione integrata della forza e

della posizione, grazie alle tre dita, pre-

senta anche un’ottima flessibilità nelle

operazioni di presa.

L’intelligente e al tempo stesso potente EGL, ideale per

manipolazioni flessibili ed efficienti, può essere impiegata

anche nel controllo dei processi.

I moduli Schunk intelligenti sono la base per l’automazione flessibile della produzione.