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ITALIA 4.0
dicembre 2016
Schunk
Comunicazione a 360° tra tutti i compo-
nenti, massima trasparenza del sistema,
del controllo di gestione e dei processi,
nonché dinamicità nelle risposte ai cam-
biamenti situazionali: sono questi i fat-
tori chiave che portano all’implementa-
zione di Industria 4.0. Schunk, grazie alle
eccellenti competenze nella tecnica di
serraggio e nei sistemi di presa, sta infat-
ti valutando le potenzialità di Industria
4.0 per puntare a questo nuovo scenario
non solo con un assortimento prodotti
dedicato ma anche adeguando i propri
processi produttivi.
La produzione moderna è caratterizza-
ta dalla volatilità dei mercati, dalla bre-
vità dei cicli di vita dei prodotti, da una
crescente varietà di modelli e da una
sempre maggiore pressione sui prezzi
e Industria 4.0 è la risposta giusta. Con
Industria 4.0 tutto è pensato per re-
alizzare piena flessibilità nei processi
di produzione, con la massima traspa-
renza ed efficienza. Da qui emergono
requisiti molto concreti per l’attività di
ogni giorno: Industria 4.0 deve mettere
a disposizione componenti e strutture
flessibili e adattabili, che consentano la
produzione conveniente anche di lotti
di piccole dimensioni. Ne consegue che
in futuro gli impianti e i relativi com-
ponenti dovranno presentare la mas-
Schunk Intec Srl
Via Barozzo, s.n. - 22075 Lurate Caccivio (CO)
Tel.
+39 031 4951328
- Fax:
+39 031 4951301
info@it.schunk.com www.it.schunk.comsima flessibilità e reagire in brevissimo
tempo ai dati acquisiti durante lo svol-
gimento del processo, adattando e otti-
mizzando il processo stesso. L’obiettivo
è quello di reagire a eventuali problemi
che si dovessero verificare, ad esempio
il guasto di un componente oppure
l’inserimento nella produzione di un
ordine più urgente, in modo tale che la
produzione possa proseguire con un ri-
tardo solo minimo.
Le pinze smart
Secondo Schunk, un fattore chiave per
il successo di Industria 4.0 è una comu-
nicazione perfetta. La pinza Schunk è il
primo modulo che, dopo la lavorazione,
viene a contatto con il pezzo. In futuro
essa avrà l’intelligenza necessaria per ri-
conoscere se le specifiche di tolleranza,
peso o dimensioni sono state rispettate.
In base a questi dati sarà quindi possibile
continuare il processo come programma-
to, oppure avviare cicli correttivi di con-
trollo qualità oppure escludere i pezzi
difettosi. Si avranno progressivamente
diversi livelli di pinze intelligenti: la clas-
se entry-level delle pinze meccatroniche
semplici sarà seguita dalle pinze mecca-
troniche intelligenti provviste di sensori
per arrivare al sistema ciberfisico, in gra-
do anche di comunicare. L’ultimo stadio
sarà quello delle pinze smart 4.0, con
funzionalità web, in grado di reagire in
autonomia in base ai dati acquisiti, di
comunicare via Internet e persino di pro-
nosticare la propria funzionalità.
I sensori saranno quindi elementi sem-
pre più fondamentali. Fin da ora Schunk
offre un ricco programma di pinze, pen-
sate per un ampio ventaglio di funzio-
ni: dalla pinza universale PGN plus con
sensori di prossimità alla semplice pinza
meccatronica EGP con regolazione del-
la posizione e controllo di sovraccarichi,
nonché alla EGL intelligente con misura-
zione e regolazione integrata della for-
za fino alla pinza flessibile SDH che, oltre
alla regolazione integrata della forza e
della posizione, grazie alle tre dita, pre-
senta anche un’ottima flessibilità nelle
operazioni di presa.
L’intelligente e al tempo stesso potente EGL, ideale per
manipolazioni flessibili ed efficienti, può essere impiegata
anche nel controllo dei processi.
I moduli Schunk intelligenti sono la base per l’automazione flessibile della produzione.