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AUTOMAZIONE OGGI 357
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA
Components Engine
ti aiuta a creare
i tuoi cataloghi ricambio
Una gestione della ricambistica ottimale, in grado di far risparmiare tempo e denaro generando
profitti, è un passaggio fondamentale delle strategie di potenziamento del post vendita. Garan-
tire in tempi brevi i ricambi ai propri clienti vuol dire diminuire i tempi di fermo macchina degli
stessi, che trarranno perciò un beneficio tangibile e concreto da queste strategie. Components
Engine, software per la creazione e gestione di cataloghi per parti di ricambio interattivi e carta-
cei, è uno strumento pensato per le aziende che mirano ad aumentare la propria competitività
grazie a un adeguato servizio post vendita. Con Components Engine è possibile creare aree in-
terattive sui disegni tecnici e collegarle automaticamente ai dati della distinta. In questo modo, quando un utente seleziona l’area interattiva dal catalogo pub-
blicato online o su supporto digitale, può consultare le informazioni inerenti al codice selezionato e aggiungerlo al carrello. Una volta completato, l’ordine può
essere inviato tramite fax o email e processato secondo le regole del sistema gestionale aziendale. È dotato di un editor professionale che permette di gestire i
più diffusi formati di disegno sia vettoriali sia aster. Anche a livello di creazione della distinta base i vantaggi offerti da Components Engine sono notevoli. I dati
possono essere importati attraverso file di interscambio o tramite collegamento con il gestionale ed è possibile gestire qualsiasi tipo di campo come, ad esempio,
il codice, la descrizione, il prezzo, la quantità, i kit, gli sconti, l’IVA ecc. Inoltre, grazie alle procedure di controllo di Components Engine, è possibile verificare (ed
eventualmente correggere) la corrispondenza tra i dati della distinta e i riferimenti del disegno. Gestisce fino a 22 traduzioni diverse, permette di generare infiniti
layout per la stampa cartacea del catalogo ricambi.
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B&R
e la nuova generazione di
Automation Studio
Con Automation Studio 4, B&R ha tracciato un percorso completamente nuovo per una proget-
tazione intelligente, o Smart Engineering. Tante funzioni automatizzate, una modellazione strut-
turata e aderente alla vita reale di un progetto, un sofisticato controllo di versione, il supporto di
progetti condivisi e un’integrazione nativa della programmazione in linguaggi a oggetti portano
lo sviluppo di programmi a un elevato livello di efficienza. La modularizzazione dei progetti è uno
dei punti forti di Automation Studio 4. Grazie a questa qualità, un progetto può essere facilmente
suddiviso in parti più piccole, organizzate in una architettura più comprensibile e rappresentativa del sistema reale. Per avere uno sviluppo armonioso e coe-
rente della parte meccanica, elettrica e software di un sistema, Automation Studio 4 integra un’interfaccia con Eplan Electric P8, che consente di sincronizzare
i progetti Ecad con la configurazione hardware in Automation Studio. La presenza di funzioni evolute per la programmazione a oggetti in C++ rende l’utilizzo
di classi e oggetti davvero conveniente. Un editor intelligente usa librerie di funzioni e sezioni di codice già disponibili nel programma per fornire suggerimenti
dipendenti dal contesto. Inoltre, durante lo sviluppo, la disponibilità di modelli di visualizzazione accelera sensibilmente lo sviluppo delle interfacce operatore.
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Eplan
presenta
Fluid
Professional
Eplan Software & Service presenta un software fluidico potenziato che può essere integrato nel
flusso di lavoro dei CAD meccanici. Eplan Fluid Professional combina la pianificazione provata e
testata di sistemi fluidici con una nuova tecnologia 3D. I componenti inseriti nello schema del circuito fluidico, come valvole o cilindri, possono essere assem-
blati in 3D e disposti su tavole di montaggio usando un semplice metodo di posizionamento. La tecnologia eTouch di Eplan fornisce punti di prelievo generati
automaticamente per ogni componente e quindi rende possibile impostare circuiti fluidici inmodo rapido e semplice. Agli utenti non è richiesta una conoscenza
3D approfondita e le derivazioni e i disegni di produzione 2D sono creati automaticamente come parte della documentazione. Già nelle prime fasi sono quindi
disponibili informazioni preziose per la produzione, come la quantità di spazio di installazione richiesto, il numero di forature o le lunghezze dei tubi di raccordo.
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