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APRILE 2018

206

NEWS

SPS ITALIA 2018

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SPS ITALIA 2018

zato durante la pianificazione, la

messa in servizio, l’uso e la diagno-

stica e che riduca anche il dispendio

di tempo e i costi per l’utente? La

risposta è in Movisuite di SEW-Eu-

rodrive (

www.sew-eurodrive.it )

.

All’interno del software di enginee-

ring Movisuite tutto è studiato in

modo che l’utente possa eseguire le

attività comodamente, con rapidità

e soprattutto efficacia per il raggiun-

gimento dei suoi obiettivi. Che si

tratti di applicazioni ad asse singolo

o multiasse, di automazione del mo-

dulo macchina o di un impianto

completo; che si tratti di compiti di

automazione semplici o complessi,

il software di progettazione Movisu-

ite e la sua interfaccia di comando

‘human-centered’ sono di facile

comprensione e possono essere

pertanto utilizzati in modo intuitivo

e auto esplicativo.

Tutti i componenti della piattaforma

di automazione modulare Movi-C

possono essere configurati, messi

in funzione e controllati senza pro-

blemi tramite Movisuite. Questo

consente un risparmio di lavoro,

tempo e soldi. Al tempo stesso Mo-

visuite spicca per le funzionalità e

l’aspetto moderno delle interfacce

grafiche utente. Grazie all’ottimiz-

zata facilità di utilizzo, anche chi è

alle prime armi è in grado di usare

il software.

Sigma Motion

HGW 1033 è il nuovo pannello di

Sigmatek da 10,1” (PCT) multitouch

Wlan, dove i cavi vengono eliminati

grazie al trasferimento dei dati in

modalità wireless. L’HMI integra

tutte le funzioni safety: pulsante di

conferma, selettore a chiave e pul-

sante di arresto di emergenza lumi-

noso. Quando non è attivo, il pul-

sante è grigio; quando è illuminato

di rosso, il pulsante a fungo indica

che HGW 1033 è collegato corretta-

mente al sistema e che gli elementi

di sicurezza sono pronti all’uso. Ol-

tre ai dati function-oriented delle

macchine, il pannello trasmette

tramite rete Wlan standard i dati

di sicurezza, sfruttando il principio

del ‘black channel’. Con l’HMI wire-

less l’operatore della macchina può

raggiungere i punti di ispezione in

modo flessibile e gestire contem-

poraneamente con un solo pan-

nello più macchine, robot o unità

di sistema. A tal fine, il pannello è

dotato di un display con funzione a

sette segmenti per l’identificazione

delle macchine. Il processore dual-

core con tecnologia Edge2 fornisce

tutta la potenza necessaria per la vi-

sualizzazione. La batteria integrata

garantisce 2 ore di utilizzo continuo.

Il dispositivo supporta il protocollo

OPC UA per la trasmissione dei dati

e include un’interfaccia USB come

dotazione standard. È possibile in-

tegrare un lettore Rfid per gestire

i diversi livelli di autorizzazione

all’accesso. Infine, HGW 1033 pesa

solo 1,5 kg, compresi gli elementi

di sicurezza e la batteria. Sull’impu-

gnatura posteriore sono presenti

dei magneti che consentono di col-

locare rapidamente l’HMI sul com-

ponente della macchina desiderato,

senza bisogno di alcun supporto.

Sigma Motion (

www.sigmamotion.it )

è il distributore esclusivo per l’Ita-

lia di Sigmatek, uno dei principali

produttori di sistemi di automazione

completi a livello mondiale, e offre

un servizio completo, competente

nella consulenza della progettazione

meccatronica, scelta della soluzione

ideale, assistenza alla messa in ser-

vizio di machine e impianti.

Siko Italia

Il nuovo indicatore di posizione

Siko AP20 è equipaggiato per as-

sistere/controllare regolazioni ma-

nuali; mostra all’operatore i dati di

posizione e li trasmette al sistema

di controllo grazie a una semplice

integrazione nel sistema abbinata a

interfacce modernissime. Risultato:

tempi di fermo brevissimi e inter-

facce che assicurano una comu-

nicazione senza perdita di dati fra

l’indicatore di posizione e il sistema

di controllo della macchina. Su mac-

chine di produzione che richiedono

regolazioni manuali le unità AP20

sono in grado di ottimizzare il pro-

cesso di produzione riducendo al

minimo i costi e i tempi di attrez-

zaggio durante i cambi prodotto,

con sicurezza di processo al 100%.

L’indicatore di posizione AP20 per-

mette di eliminare errori di rego-

lazione macchina durante i cambi

di prodotto e di formato. Oltre alle

interfacce Sikonet5 e CAN già of-

ferte, Siko (

www.siko-global.com/

it-it

) ha esteso i propri indicatori di

posizione della serie AP anche alle

interfacce con bus di campo Ether-

net Industriale: Profinet, Ethernet/IP,

Ethercat e Powerlink. Così l’azienda

risponde alle richieste di un’integra-

zione senza ostacoli e senza ulte-

riori accessori in pressoché tutti gli

attuali sistemi di controllo dei più

diversi costruttori. Per soddisfare i

requisiti di Industria 4.0, infine, l’in-

dicatore AP20 realizza un alto livello

di connettività, per la smart factory

del futuro. In questo contesto, op-

zioni diagnostiche articolate am-

pliano anche l’analisi dello stato del

dispositivo e trasformano indicatori

di posizione come AP20 in sistemi

di automazione intelligenti. Anche

dalla prospettiva dell’operatore, il

modello AP20 offre numerosi van-

taggi. La possibilità di visualizzare la

posizione nominale ed effettiva di-

rettamente sull’asse di regolazione

aumenta la comodità d’uso anche

per l’operatore della macchina, gra-

zie poi a un display retroilluminato

con massima leggibilità anche in

condizioni di illuminazione sfavore-

voli. LED di stato bicolori suppor-