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NEWS

SPS ITALIA 2018

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SPS ITALIA 2018

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SPS ITALIA 2018

NEWS SPS ITALIA 2018 NEWS SPS ITALIA 2018 NEWS SPS ITALIA 2018

della temperatura attraverso sonde

termiche durante la fase di carica.

È necessario anche il controllo

dello stato batteria tramite la mi-

sura della resistenza interna, oltre

che alla prevenzione di un even-

tuale deep discharge. Il controllo

remoto tramite comunicazione se-

riale gestisce gli allarmi relativi alle

batterie e all’intervento dei fusibili

collegati ai carichi. La norma euro-

pea EN 54-4 specifica i requisiti, i

metodi di prova e i criteri prestazio-

nali dell’apparecchiatura di alimen-

tazione nei sistemi di rivelazione e

di segnalazione d’incendio installati

negli edifici. La norma contiene le

disposizioni per la marcatura CE. In

accordo al CPR (Construction Pro-

ducts Regulation), la certificazione

EN54 è obbligatoria per i sistemi di

rivelazione e segnalazione in tutti

gli stati membri dell’EU. Gli allarmi

antincendio/vocali possono essere

certificati CPR-CE e sottoposti a test

e verifica da parte di un laboratorio

esterno di certificazione accreditato.

J.Schneider, per la gamma Akkutec,

si affida a VdS, ente autonomo te-

desco accreditato dal Deutsche

Akkreditierungsstelle - DAkkS (Ger-

man Accreditation Body) secondo

la normativa DIN EN ISO/IEC 17025

relativa al testing dei prodotti, e

secondo la normativa DIN EN ISO/

IEC 17065 relativa alla loro certifi-

cazione. VdS si occupa principal-

mente della sicurezza dei sistemi

antincendio, ponendosi come guida

per numerose aziende produttrici di

tali sistemi così come riferimento

per specialisti del settore sicurezza

e Fire Alarms. Le soluzioni Akkutec,

certificate VdS, nelle versioni con

corrente di uscita 3 A e 12 A, offrono

la scelta ideale per garantire la sicu-

rezza negli ambienti di lavoro e in

ogni edificio pubblico.

Cannon Automata

Con il lancio del Piano Nazionale Ita-

liano Industria 4.0, Cannon Auto-

mata (

www.cannonautomata-appli-

cations.com )

ha sviluppato e

integrato all’interno di diverse re-

altà industriali italiane la soluzione

Connect-IT, che consente alle

aziende di entrare a far parte nella

quarta rivoluzione industriale rispet-

tando i requisiti fondamentali di

legge e di usufruire degli incentivi

fiscali previsti. Connect-IT è basata

su dispositivi hardware e applica-

zioni software: un pacchetto inte-

grato che consente la raccolta e il

monitoraggio di ambienti, singole

postazioni di lavoro o la connes-

sione di più macchine operatrici a

un concentratore di dati, introdu-

cendo sulla macchina/impianto le

funzioni di integrazione di fabbrica

e abilitando così lo sviluppo di

smart factory e soluzioni IoT. Il con-

centratore, definito Gateway, racco-

glie i dati da uno o più PLC contem-

poraneamente e in modo

configurabile, con diversi tempi di

campionamento e diverse finestre

temporali. Non vi è un limite prefis-

sato ai dati da raccogliere, né al nu-

mero di curve, né ai campioni per

ogni curva. Il Gateway legge i dati

dal campo, li memorizza al suo in-

terno e provvede al loro trasferi-

mento su supporti esterni. Permette

inoltre la bufferizzazione dei dati in

caso di mancanza di collegamento

per il trasferimento degli stessi al

database di storicizzazione definito,

al quale si accederà per la visualiz-

zazione e la successiva analisi. In