MAGGIO 2018
106
MESSAGGIO PROMOZIONALE
macchina non è un’isola a se stante, ma deve essere
dotata di efficaci sistemi di comunicazione intra e
inter-macchine per poter utilizzare i dati produttivi
per accrescere il business. L’incremento della mole di
dati e informazioni presenti all’interno degli impianti
produttivi rende dunque necessari network caratte-
rizzati da performance estremamente elevate e dalla
capacità di garantire sempre la massima efficacia e
disponibilità.
Grande rilievo verrà dato poi al tema del
controllo
,
che gioca un ruolo cardine per abilitare un’automa-
zione flessibile e aperta al futuro.
In particolare, i visitatori potranno
vedere i vantaggi offerti da PLCnext
Technology, la nuova piattaforma di
controllo che rivoluziona il mondo
dell’automazione offrendo livelli
completamente rinnovati di libertà.
PLCnext Technology permette la
programmazione del sistema di
controllo tramite diversi affermati
strumenti software, così come l’uti-
lizzo di diversi linguaggi di program-
mazione all’interno di uno stesso
progetto. Inoltre, supporta l’inte-
grazione flessibile di blocchi di pro-
usufruire anche della possibilità di integrare applica-
zioni proprietarie o servizi Internet nella rete locale.
La realizzazione di un’architettura Cloud scalabile tra-
mite il sistema Proficloud garantisce l’efficienza e la
flessibilità necessarie per soluzioni di automazione
avanzate e interconnesse.
Infine, verrà messo a fuoco il tema dell’
Industrial
Cyber Security
, fondamentale per proteggere pro-
cessi, prodotti e dati di sistemi produttivi altamente
interconnessi. All’analisi dei concetti base della nor-
mativa, riguardante la segregazione del sistema im-
pianto, si succederanno una serie di prove esempli-
ficative volte a illustrare le metodologie corrette per
la gestione sicura delle funzioni tipiche degli impianti
di produzione, dalla teleassistenza alla raccolta e ge-
stione dei dati tramite il Cloud, attraverso soluzioni
di Cyber Security nate appositamente per l’ambito
industriale.
Gli esperti dell’azienda gestiranno dei brevi tour gui-
dati attorno al robot alla scoperta dei diversi “pac-
chetti applicativi”, accompagnando gruppi ristretti di
visitatori, così da assicurare un rapporto “visitatori-
guide” ottimale per il successo dell’iniziativa. Tutti
gli interessati a prendere parte ai tour sono quindi
invitati a prenotare la propria visita attraverso il sito
di Phoenix Contact a partire dai primi di maggio.
Il lato concreto di Industry 4.0
In occasione di SPS IPC Drives Italia 2018, Phoenix
Contact dà appuntamento al pad.5, stand D 026 per
un viaggio intorno alle più recenti tecnologie dedi-
cate al controllo e all’interconnessione nell’epoca di
Industry 4.0.
Gli esperti dell’azienda mostreranno in modo tangi-
bile ai visitatori applicazioni e vantaggi delle tecnolo-
gie Phoenix Contact, grazie anche all’impiego di una
demo sviluppata in collaborazione con Robox e ba-
sata su di un braccio robot dedicato alla movimenta-
zione di materiali, capace, grazie a opportuni sensori
e sistemi di visione, di leggere i pezzi, riconoscerli e
gestirli autonomamente in funzione delle loro speci-
fiche. In particolare, verrà posta grande attenzione a
quattro macrotematiche di enorme rilievo nell’attuale
mondo industriale.
Prima fra queste, lo
Smart Networking
, fondamen-
tale per garantire l’interconnessione nelle fabbriche.
Nel nuovo paradigma produttivo di Industry 4.0, la
gramma e di app terze, per aumentare l’efficienza dei
processi di sviluppo, e favorisce l’implementazione di
modelli di business basati sull’IoT, integrando proto-
colli di comunicazione e connessioni cloud.
Proprio le soluzioni di
Cloud industriale
rappre-
sentano il terzo polo d’attenzione, oltre a essere lo
strumento base per permettere che la produzione
avvenga in modo coordinato, con continuità ed effi-
cienza anche su lunghe distanze.
Il ricorso a soluzioni di questo tipo rende possibile
scambiare dati in modo semplice, sicuro e affidabile
tra le macchine, anche integrando informazioni pro-
venienti dall’esterno nella soluzione di automazione.
Per questo, Phoenix Contact ha sviluppato Proficloud,
il sistema cloud per reti industriali che favorisce la
comunicazione e la gestione di macchinari e impianti
dislocati in luoghi diversi nel mondo.
L’eccezionale combinazione tra i sistemi di networking
industriale e i servizi Proficloud offre nuove opportu-
nità alle applicazioni di automazione, che potranno
1. A SPS IPC Drives Italia 2018, Phoenix Contact guida alla scoperta delle più evolute tecnologie per il controllo e
l’interconnessione nell’epoca di Industry 4.0 - 2. PLCnextTechnology rivoluziona il mondo del controllo offrendo
la massima libertà nella scelta degli strumenti e delle modalità di programmazione
1.
2.
Phoenix Contact SpA
Via Bellini, 39/41
20095 Cusano Milanino (MI)
Tel. +39 02 660591
Fax
+39 02 66059500
info_it@phoenixcontact.com www.phoenixcontact.it