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APRILE 2016
fascia di applicazioni adottate. Le soluzioni Midrange,
pensate per la fascia media, integrano le discipline
di controllo sequenziale, safety, motion e processo,
permettendo ai costruttori di macchine e agli utenti
finali di utilizzare un’unica piattaforma e un ambiente
comune di programmazione e di configurazione. Al
cuore di Midrange i controllori Logix e in particolare
il nuovo controllore Compact GuardLogix 5370 che
offre sicurezza e movimento integrati su una singola
rete Ethernet/IP, in applicazioni fino a 16 assi. Com-
pact GuardLogix 5370 semplifica le architetture di si-
stema oltre a rendere molto più semplice la progetta-
zione della sicurezza in una vasta gamma di macchine
standard e su misura e supportare gli utenti nella
conformità agli standard di sicurezza internazionali
poiché raggiunge il livello SIL 3, Performance Level e
Categoria 4 che rappresentano le valutazioni più alte
per la sicurezza delle macchine. Se utilizzato in com-
binazione con il servoazionamento Allen-Bradley Ki-
netix 5500 o il convertitore di frequenza Allen-Bradley
PowerFlex 527, ne integra le funzionalità Safe Torque
Off su Ethernet/IP.
Va ad arricchire ulteriormente la famiglia
Logix anche il nuovo controllore Allen-
Bradley ControlLogix 5580 che permette di
migliorare le prestazioni del sistema, riduce
la complessità e supporta funzionalità di si-
curezza avanzate predisponendo i sistemi
per la Connected Enterprise. Allen-Bradley
ControlLogix 5580 è predisposto per sup-
portare l’uso crescente di dispositivi intel-
ligenti nelle attività produttive e industriali.
Il nuovo controllore offre fino al 45% in più
di capacità applicative e include una porta
Ethernet integrata da 1 GB a supporto di
comunicazioni ad elevate prestazioni, I/O e
applicazioni di movimento fino a 256 assi.
La nuova porta e la capacità addizionale
riducono sensibilmente la quantità di har-
dware necessaria per il controllo e la comu-
nicazione, la complessità del sistema, i costi
e l’ingombro all’interno del quadro.
FactoryTalk VantagePoint Enterprise Manu-
facturing Intelligence (EMI) v7.0 è stato ar-
ricchito con nuovi workflow di importazione
e configurazione basati su tecnologia mobile
che permettono di configurare, in un’unica
operazione, una soluzione di manufacturing
intelligence. In questo modo gli utenti dispongono di
nuove modalità di accesso ininterrotto ai propri dati
basati su Logix, attraverso un semplice e guidato
flusso di lavoro per l’archiviazione e visualizzazione
delle informazioni. Ogni aspetto, dall’installazione
alla configurazione e visualizzazione, è stato poten-
ziato e consolidato per permettere agli utilizzatori di
interagire con i propri dati di controllo su Logix, tra-
mite un dispositivo a scelta: PC, tablet o smartphone.
Inoltre, il software FactoryTalk VantagePoint viene
ora installato automaticamente con il software Fac-
toryTalk Historian SE di Rockwell Automation.
I servoazionamenti Allen-Bradley Kinetix 5700 of-
frono azionamento su due assi, una vasta gamma di
potenza, da 1,6 a 60 kW e consentono di risparmiare
tempo nella messa a punto. Una piattaforma di nuova
generazione, che va a sostituire le soluzioni multiasse
e che può aiutare i costruttori di macchine a ridurre
del 70% la necessità di spazio sul quadro e del 60% i
cablaggi, oltre a semplificare le fasi di configurazione
e messa in servizio. Introducendo nuovi livelli di sem-
plicità, potenza e risparmio di spazio, Kinetix 5700 è
pensato per aiutare i costruttori di macchine a svilup-
pare macchine più efficienti e ad accorciarne il time-
to-market mentre gli utenti finali possono disporre di
macchine ad alte prestazioni più facili da mantenere
e più flessibili per permettere cambi di produzione
più rapidi. Kinetix 5700 utilizza la tecnologia di tara-
tura in tempo reale Load Observer, che permette di
superare la necessità di dover effettuare la messa a
punto di ogni singolo asse, aiutando i costruttori di
macchine a garantire elevate prestazioni personaliz-
zate di movimento e a ridurre di giorni, settimane o
addirittura mesi il tempo di messa in servizio delle
macchine più grandi.
La soluzione iTRAK rappresenta una svolta rivolu-
zionaria nella concezione delle macchine automati-
che del futuro e continua a essere il più innovativo
sistema motion presente sul mercato. Brevettato e
ad altissimo contenuto meccatronico, il sistema è
basato su tecnologia dei motori lineari che permette
il controllo indipendente di molteplici carrelli lungo
un circuito chiuso, costituito da elementi rettilinei e
curvilinei e sostituisce apparati meccanici basati su
catene o cinghie pilotati da motori rotativi. In con-
seguenza di ciò scompare il limite del passo fisso:
ogni carrello si muove seguendo un profilo di moto
indipendente dagli altri e i costi di manutenzione
sono ridottissimi poiché non ci sono parti soggette
ad usura. La combinazione della tecnologia iTRAK
con l’Architettura Integrata di Rockwell Automation
rappresenta un punto di svolta per i costruttori di
macchine che hanno a disposizione nuove tecnologie
per migliorare le prestazioni e la flessibilità delle loro
linee e possono, quindi, rispondere più rapidamente
alle mutevoli esigenze del mercato.
Le soluzioni Rockwell Automation sono anche pro-
tagoniste di iniziative al di fuori dello stand espo-
sitivo. È possibile scoprire la Connected Enterprise
di Rockwell Automation anche visitando lo spazio
dimostrativo‚ Know how 4.0 oppure partecipando
alle tavole rotonde dedicate ai settori automotive e
food&pharma.