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SETTEMBRE 2012 FIELDBUS & NETWORKS 42
Fieldbus & Networks
Oleifi cio San Giorgio si estende su
un’area di 60.000 m2 a San Giorgio di
Nogaro, Udine, e opera nella produ-
zione di oli vegetali estratti da semi
oleosi. Nell’impianto si estraggono e
raffi nano oli di varia provenienza (girasole, germe
di grano, semi di colza, soja), ottenendo circa 200
tonnellate di oli vegetali al giorno. Si ottengono
inoltre farine di estrazione, oleine, lecitine.
L’impianto produttivo è complesso, includendo
aree di stoccaggio dei semi, di preparazione dei
semi per l’estrazione dell’olio, di estrazione, raf-
fi nazione, stoccaggio dell’olio e stoccaggio delle
farine ottenute nella lavorazione. L’impianto è
stato progettato fi n dall’inizio per raddoppiare la
sua capacità produttiva e i progetti di espansione
sono già in partenza, per esempio quello di affi an-
carvi un impianto per la produzione di farine a uso
zootecnico dai semi.
Le necessità del cliente
Oleifi cio San Giorgio cercava un partner che avesse
tre caratteristiche principali: forza fi nanziaria, capa-
cità tecnica, costi contenuti. Voleva avere un unico
partner e punto di riferimento, capace di portare
valore aggiunto su tutto il ciclo di vita della soluzione per diversi sistemi:
distribuzione elettrica, automazione, sicurezza, effi cienza energetica, ef-
fi cienza produttiva. Le sfi de da affrontare non erano poche. Nell’azienda
le attività di produzione erano separate funzionalmente ma integrate
a livello logico, pertanto era necessario porre particolare attenzione al
progetto generale dell’impianto e al sistema di automazione, che doveva
essere dotato di un’interfaccia HMI unifi cata, garantire semplicità di ge-
stione e totale affi dabilità del controllo. Schneider Electric poteva offrire
tutto questo e soprattutto un plus importante: la possibilità di sviluppare
e ampliare in modo illimitato in futuro l’impianto grazie all’utilizzo di
un’architettura aperta basata su Ethernet Ring e sistemi RIO. Il fornitore
doveva essere affi dabile anche durante la realizzazione dell’impianto,
un processo complesso con criticità amministrative forti. Era necessa-
rio coordinare, con un unico punto di controllo, supervisione generale e
gestione dei dati prodotti e soluzioni di diversi fornitori, che dovevano
essere integrati fra loro e nei sistemi di Schneider Electric. Un ritardo
su un aspetto, per esempio la costruzione di un edifi cio, avrebbe avuto
impatto su tutti gli altri. Schneider Electric ha settato il sistema giorno
per giorno, con un processo step-by-step, che ha contribuito a ridurre i
problemi e ha consentito di avviare in tempi diversi e successivi le varie
fasi dell’attività produttiva dell’oleifi cio.
I vantaggi ottenuti
Con il progetto a regime l’azienda ha ottenuto numerosi vantaggi dal
punto di vista gestionale, operativo, di sicurezza ed effi cienza. Prima di
tutto una riduzione del personale richiesto, quindi la possibilità di gestire
UNA SFIDA VINTA
Dal punto di visto tecnico il progetto si basa su una
soluzione composta da: sistema MES per la traccia-
bilità; sistema di automazione Scada, basato su Vijeo
Cityjet e Vijeo Designer plus Unity; sistema di distribuzione
elettrica nell’impianto, costituito da tre cabine MV, una cabi-
na di ricezione, 19 switch per la distribuzione dell’alimenta-
zione e controllo dell’efficienza energetica. A ciò si aggiun-
gono il sistema UPS per le MV e la stanza di controllo IT; illu-
minazione di emergenza con prodotti della serie OVA; infra-
struttura in fibra ottica per la trasmissione e acquisizione
dati collegata al sistema di videosorveglianza, realizzata con
soluzioni Pelco Endura. Ulteriori elementi gestiti dal siste-
ma sono: il controllo del peso, il controllo qualità dei semi,
il sistema di controllo dei fumi nell’impianto con soluzioni
Schneider TAC, un sistema di antenne Rfid per il controllo
di ingressi e uscite dei camion che trasportano i materiali, il
sistema di controllo degli accessi per le aree critiche e a solo
accesso privato. Inoltre, nell’impianto elettrico sono inclusi
prodotti della serie Canalis. Il sistema di videosorveglianza
TVcc prevede 14 telecamere interne e otto esterne.
UN UNICO SISTEMA
SCHNEIDER ELECTRIC È STATA SCELTA DA
OLEIFICIO SAN GIORGIO QUALE PARTNER UNICO PER
L’AUTOMAZIONE DI UN INTERO IMPIANTO SULLA
BASE DI UN’ARCHITETTURA ETHERNET
La società Oleificio San Giorgio si estende su un’area di 60.000 m2 a San Giorgio di Nogaro
di Giovanni Piazzalunga