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APRILE 2017

AUTOMAZIONE OGGI 397

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adattatore NZ2GF-ETB elimina la necessità di sviluppare nuovo

hardware. In tal modo, i test di conformità richiesti saranno li-

mitati alla verifica delle sole funzioni software, riducendo il

time-to-market delle soluzioni.

CC-Link IE supporta inoltre funzioni tipiche dell’automazione,

come motion e safety, per garantire una soluzione completa ba-

sata su un’unica rete industriale di tipo Ethernet. La piattaforma

di controllo iQ-R di Mitsubishi Electric consente di gestire I/O re-

moti standard e di sicurezza, oltre a servoazionamenti, inverter e

pannelli operatore, tutti collegati in rete CC-Link IE a 1 Gigabit, per

ottenere il massimo delle prestazioni. In questo modo, lo spazio e

il cablaggio possono essere ridotti con notevoli vantaggi di costo

e di installazione.

Una produzione efficiente e smart

Intel e Mitsubishi Electric collaborano a un progetto per l’avan-

zamento dei sistemi di automazione della produzione attraverso

l’impiego di connettività IIoT e di Big Data Analytics. Combinando

l’expertise Intel nello sviluppo di soluzioni IIoT con le capacità di

automazione di Mitsubishi Electric, il progetto mira a migliorare la

redditività attraverso funzioni innovative, come l’identificazione

in linea dei difetti e l’ottimizzazione della produzione. Come ini-

zio, Intel e Mitsubishi Electric hanno implementato la soluzione

IIoT e Big Data nell’impianto di produzione back end di Intel a

Penang, in Malesia, dove il gateway IIoT C-Controller della iQ

Platform di Mitsubishi Electric, basato su processore Intel Atom, è

stato utilizzato per raccogliere e aggregare in modo sicuro i dati

destinati al server di analisi. I dati sono stati poi elaborati usando

il software Revolution R Enterprise di Revolution Analytics, una

soluzione software di analisi che utilizza il linguaggio statistico

open source R.

Alla base della soluzione vi è un sistema di raccolta dati a livello

capillare (small data), riguardanti informazioni di performance dalle

stazioni di test delle linee di produzione Intel. Gli small data prove-

nienti in modo diretto e indiretto dai device connessi tramite rete

CC-Link IE a 1 Gbps vengono acquisiti in continuo dalla piattaforma

di automazione multi-CPU iQ-Platform di Mitsubishi Electric grazie

a C-Controller. Questi controllori programmabili in C si distinguono

per le elevate velocità di elaborazione e comunicazione, cosa che

li rende capaci di supportare la gestione di un consistente volume

di dati. I C-Controller consentono di eliminare i tradizionali PC in

molte applicazioni e i programmi scritti in linguaggio C possono

essere riutilizzati senza problemi. Grazie alle loro caratteristiche, i

C-Controller rendono possibile implementare uno scambio dati

totalmente trasparente tra livello produttivo e database gestionali.

In questo caso, oltre a operare come gateway device IoT, C-Con-

troller della iQ-Platform provvede all’esecuzione del software

Cimsniper di Nippon Denno. Caratterizzato da un tool di configu-

razione di facile gestione e dall’indipendenza dal programma di

logica, Cimsniper permette la compilazione dati MES e field rela-

tivi allo stato della macchina e della produzione, la gestione del

time-stamp tramite protocollo NTP e supporta la comunicazione

Secs/GEM (Semi Equipment Communications Standard/Generic

Equipment Model). Cimsniper provvede dunque a elaborare gli

small data associando ‘data&ora’ dell’evento e ad aggregare i dati

di processo.

Le più recenti innovazioni

tecnologiche permettono la

digitalizzazione dei processi e

creano flussi di informazioni

continui e trasversali alla

produzione