Con il sensore K50Z, Turck Banner continua a dimostrare il suo impegno verso l’innovazione e l’eccellenza tecnologica
La crescente complessità delle operazioni industriali e l’esigenza di soluzioni sempre più avanzate per garantire efficienza e sicurezza hanno portato le aziende a ricercare tecnologie all’avanguardia. In questo contesto, Turck Banner si distingue con l’innovativo sensore K50Z, una soluzione che promette di trasformare radicalmente il modo in cui vengono eseguite le operazioni di rilevazione e misurazione.
Precisione e affidabilità
Il sensore multipunto K50Z di Turck Banner rappresenta un passo avanti significativo nel campo della rilevazione industriale. Questo dispositivo utilizza la tecnologia 3D a tempo di volo (ToF) per garantire una misurazione affidabile su un’ampia area. È particolarmente efficace nel rilevare oggetti di forma irregolare, come carrelli a rete o pallet con fori, e gestire oggetti posizionati in modo incoerente, come parti di automobili su nastri trasportatori o scatole che riempiono un carrello. Questa capacità di rilevazione versatile lo rende uno strumento indispensabile per prevenire il riempimento eccessivo o insufficiente, ottimizzando così l’efficienza operativa.
Compatibilità IO-Link
Dotato di comunicazione IO-Link, il sensore K50Z rappresenta un’innovazione significativa nella rilevazione industriale. La tecnologia IO-Link consente un controllo completo del sensore, rendendolo estremamente versatile per applicazioni che richiedono la misurazione della distanza, il conteggio di oggetti e la rilevazione della posizione. Inoltre, IO-Link semplifica il cablaggio e offre diagnostica avanzata e manutenzione remota, migliorando l’integrazione e la configurabilità. Questo sensore trova applicazione in numerosi settori industriali, per esempio nel monitoraggio di linee di produzione, nella gestione dei magazzini e nelle operazioni di logistica: nelle linee di produzione automobilistica, in particolare, può essere utilizzato per monitorare la posizione e l’integrità delle parti durante il processo di assemblaggio; nel settore della logistica può garantire che i carrelli siano caricati correttamente, migliorando l’efficienza operativa. Infine, la capacità di rilevare oggetti di diverse forme e dimensioni, come di gestire aree di rilevazione ampie e complesse, rende questo strumento versatile e altamente efficiente.
Il futuro della rilevazione industriale
Il sensore K50Z non solo migliora la precisione e l’affidabilità delle operazioni di rilevazione, ma offre anche significativi vantaggi in termini di efficienza e riduzione dei costi. Con questa innovazione, le aziende possono contare su un prodotto affidabile, versatile e facile da integrare, che contribuisce a migliorare la sicurezza e l’efficienza delle operazioni industriali.
Caratteristiche distintive di K50Z
Il sensore K50Z può rilevare oggetti fino a una distanza di 2 m in un’area selezionabile generata da un fascio con un’apertura di 45×45 gradi. Questo ampio angolo di visione, combinato con una zona morta di soli 20 mm, permette al sensore di rilevare oggetti vicini con precisione. L’utilizzo di 64 punti di misura su una matrice di 8×8 pixel consente di catturare la distanza più vicina e la distanza media su un’ampia area, fornendo dati più completi rispetto ai sensori a singolo punto.
» Efficienza e riduzione dei costi Una delle principali innovazioni del K50Z è la capacità di svolgere il lavoro di 2 sensori distinti in un unico dispositivo. La possibilità di configurare il sensore per misurare due aree separate riduce la necessità di un hardware aggiuntivo; la doppia uscita indipendente permette il monitoraggio simultaneo di 2 aree, ottimizzando ulteriormente le operazioni.
» Facilità di utilizzo e integrazione Il sensore K50Z non è solo avanzato dal punto di vista tecnologico, ma è anche progettato per essere facilmente integrabile nei sistemi esistenti. La sua messa in servizio è rapida e semplice, grazie a un software intuitivo che consente di personalizzare le impostazioni, il che facilita la configurazione e l’adattamento del sensore alle specifiche esigenze dell’applicazione.
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