Eurovast, azienda attiva nella produzione di carta tissue, presente sul mercato con i brand Fior di Carta Lifestyle, Suprema, Buffalo, Bravo e By Fior di Carta Lifestyle, ha avviato una collaborazione con Bosch Rexroth per ottimizzare il proprio impianto di converting. L’obiettivo era implementare una soluzione altamente automatizzata, capace di sostenere una produzione continua e ridurre i tempi di fermo macchina.
L’impianto di converting: un processo completamente automatizzato
Saverio Capiferri, operation manager di Eurovast, spiega che il processo produttivo si basa su una linea continua, supervisionata dagli operatori senza interventi manuali diretti. Il sistema parte dalla bobina madre, che viene collegata alla macchina per dare inizio a un processo completamente automatizzato fino alla fase finale di pallettizzazione.
L’affidabilità delle macchine è essenziale per garantire una produzione continua 24/7. Il processo si suddivide in tre fasi principali: svolgitura delle bobine, approvvigionamento per il confezionamento primario e confezionamento secondario, che porta alla creazione del collo finale.
La tecnologia di trasporto Bosch Rexroth in azione
Nel sito produttivo di Pescia, Bosch Rexroth ha fornito una soluzione avanzata per la movimentazione dei materiali. Il sistema VarioFlow plus, altamente modulare, permette il trasporto efficiente di rotoli e confezioni tra le diverse stazioni di produzione. Grazie a un software sviluppato ad hoc, il percorso dei prodotti può essere adattato in base alle necessità, garantendo massima flessibilità e ottimizzazione del flusso di lavoro.
Uno degli aspetti più innovativi del sistema è la capacità di adattarsi a produzioni complesse. I rotoli possono essere indirizzati verso diverse confezionatrici a seconda delle esigenze, garantendo un’interconnessione tra le varie fasi di lavorazione.
Vantaggi della soluzione adottata
L’implementazione del sistema Bosch Rexroth ha portato a numerosi vantaggi per Eurovast:
- Affidabilità: riduzione dei guasti e continuità della produzione.
- Minore manutenzione: il sistema è meno soggetto all’assorbimento di polvere, una delle principali cause di usura nel settore cartario.
- Efficienza energetica: grazie alla riduzione degli attriti e all’ottimizzazione dell’uso dei motori, i consumi sono stati significativamente abbattuti.
Secondo Simone Ghilarducci, direttore dei lavori e consulente esterno di Eurovast, la scelta di VarioFlow plus si è rivelata strategica. La riduzione dell’usura e l’ottimizzazione dei tratti di trasporto tra un motore e l’altro hanno permesso di contenere i costi operativi e migliorare l’efficienza complessiva.
Insieme verso nuove sfide: una produzione sostenibile
L’esperienza positiva con Bosch Rexroth ha consolidato la volontà di Eurovast di proseguire questa collaborazione per progetti futuri.
“Vogliamo che Bosch Rexroth diventi un punto di riferimento per le nostre iniziative più ambiziose”, afferma Capiferri.
Con questa partnership, Eurovast continua il suo percorso di innovazione e sostenibilità, puntando a una produzione sempre più efficiente e responsabile.