Roboze ha dotato la propria stampante 3D di punta, Argo 500, di una soluzione di automazione B&R avanzata. La stampante integra la produzione additiva nel flusso di lavoro di produzione industriale con alta precisione ripetibile e controllo completo del processo. Riduce i tempi di consegna e abbassa i costi di creazione di componenti sostitutivi in metallo personalizzati utilizzati in condizioni estreme in settori come l’aerospaziale, l’energia e gli sport motoristici.
Argo 500 offre un controllo completamente automatizzato di ogni fase del processo di stampa ad alta temperatura. Dopo ogni ciclo di stampa, genera un registro completo dei dati di processo per creare un modello digitale e consentire la certificazione automatica di ogni parte prodotta. La connettività remota consente la diagnostica predittiva per massimizzare la disponibilità e la produttività, permettendo inoltre ad Argo 500 di evolversi nel tempo con funzionalità, parametri e intelligenza facilmente aggiornabili.
Il sistema di controllo avanzato e la tecnologia brevettata ‘Roboze Beltless System’ aumentano la velocità di stampa e offrono una precisione ripetibile sei volte superiore a quella che si può ottenere con le stampanti a cinghia. Questa precisione è fondamentale, perché Argo 500 stampa super polimeri e materiali compositi che sostituiscono le leghe metalliche in applicazioni in cui sono soggette ad alte temperature, prodotti chimici abrasivi e sollecitazioni meccaniche estreme. Le parti devono soddisfare requisiti rigorosi sulle proprietà dei materiali e sulle tolleranze dimensionali che in precedenza erano state ottenute solo utilizzando processi tradizionali come lo stampaggio a iniezione o la lavorazione CNC.