Si descrive l’uso sinergico di tecniche di simulazione dinamica per studiare le manovre operative di un ciclo combinato, allo scopo di individuare strategie di controllo in grado di incrementare la flessibilità di esercizio dell’impianto, rispondendo in modo efficiente alle richieste del mercato elettrico. Particolare attenzione è rivolta alla stima della fatica termo-meccanica, e del conseguente consumo di vita, cui è sottoposto il rotore della turbina a vapore nella manovra di rullaggio e di presa di carico. Riproducendo tale transitorio con un simulatore dinamico dell’impianto, si può stimare l’andamento temporale delle variabili termodinamiche necessarie per definire le condizioni al contorno termiche di un modello a Elementi Finiti assialsimmetrico del rotore. Le analisi basate sul Metodo degli Elementi Finiti consentono di determinare il campo degli sforzi termo-meccanici del rotore stesso, che costituisce il punto di partenza per l’applicazione di metodologie di calcolo del consumo di vita e di determinazione della ripetibilità della manovra.