Open Mind Technologies mette a disposizione uno strumento potente per la foratura, la sgrossatura e la finitura ad alte prestazioni grazie al pacchetto prestazioni hyperMill Maxx Machining. Il modulo della suite Cad/Cam offre strategie di lavorazione concepite appositamente per sfruttare al meglio le opportunità dei centri di lavorazione e dei relativi utensili. Le due estensioni attuali più importanti del pacchetto prestazioni: la tecnologia Tasca Adattiva per una lavorazione delle tasche più efficiente con frese ad avanzamento elevato. Anche per le operazioni di tornitura sono disponibili strategie di finitura e sgrossatura ad alte prestazioni.
Per la sgrossatura di tornitura, Open Mind ha implementato una nuova modalità ad alte prestazioni, in cui il valido concetto della fresatura trocoidale è stato applicato anche alle operazioni di tornitura. I percorsi di collegamento ottimizzati e i movimenti macchina scorrevoli, garantiscono una lavorazione ad alte prestazioni. Grazie allo speciale affondamento dell’inserto nel materiale, l’utente può godere dei vantaggi dati da un’elevata sicurezza dei processi, riducendo al contempo i tempi di produzione.
Nella finitura, Open Mind offre una strategia innovativa per l’impiego ottimale degli inserti rollFeed. I grandi raggi degli inserti garantiscono un notevole risparmio di tempo nelle operazioni di tornitura di finitura. Più funzionalità per l’utensile a barile Anche la strategia “Finitura a 5 assi di raccordi prismatici” è nuova e va ad integrare le strategie innovative per la lavorazione altamente efficiente di piani e superfici con curvatura costante. Questa strategia consente di utilizzare gli utensili a barile secondo il principio di una fresa ad avanzamento elevato con una lavorazione a tuffo e a salire. L’orientamento ottimale dell’utensile a barile viene calcolato in modo del tutto automatico. Ciò consente, ad esempio, di realizzare passaggi di alta qualità tra le diverse aree delle pareti. Questa strategia è un’integrazione eccezionale per la lavorazione di tasche profonde con gli utensili a barile.
Una lavorazione a 5 assi di più superfici mediante utensili a barile conici consente di realizzare un gruppo di superfici con un solo ciclo di lavorazione. Qui i percorsi utensile vengono generati in modo completamente automatico sulla base di una selezione delle superfici. In questo modo, si risparmia la complessa creazione iniziale dei contorni di taglio con il CAD. Ciò consente di programmare e realizzare in modo semplice e veloce un’ottima qualità delle superfici sia per quelle a forma libera che per i piani.
Per efficienza e velocità massime hyperMill Maxx Machining offre la tecnologia Tasca Adattiva anche nella sgrossatura. Un algoritmo intelligente adatta la tasca più grande nell’area da sgrossare e genera automaticamente percorsi utensile lineari per la lavorazione con frese a elevato avanzamento. In questo modo, i percorsi utensili lineari e paralleli al contorno vengono collegati in modo efficace per garantire una lavorazione rapida. I movimenti di uscita speciali riducono il materiale residuo negli angoli.
hyperMill offre un’ampia gamma di applicazioni grazie all’utilizzo dei diversi utensili a barile. Il ricorso agli utensili a barile consente un enorme risparmio di tempo nella realizzazione di impeller e blisk. Se l’angolo cono della fresa non corrisponde all’inclinazione della parete, gli utensili a barile possono essere utilizzati in modo efficiente anche nelle lavorazioni a 3 assi. Tutte le lavorazioni vengono eseguite sempre in modo efficiente, a prova di collisione e con il massimo della qualità.