Wenglor Sensoric Group, azienda che sviluppa e produce sensori intelligenti, dispositivi di sicurezza e sistemi avanzati di elaborazione di immagini, ha rilasciato la nuova versione del suo lettore RFID industriale.
L’identificazione a distanza ravvicinata, il controllo e la tracciabilità diventano rapide e certe grazie ai nuovi dispositivi Wenglor, una soluzione particolarmente affidabile. Grazie alla comunicazione senza contatto tra un lettore RFID e un transponder RFID, è possibile controllare i processi di produzione, tracciare gli oggetti e raccogliere informazioni per l’inventario. Grazie all’interfaccia IO-Link integrata, è possibile modificare facilmente i parametri e trasferire efficientemente i dati di processo.
I lettori RFID industriali emettono onde elettromagnetiche che vengono ricevute da un transponder. Il segnale inviato viene interpretato dal lettore RFID e le informazioni vengono elaborate. I sistemi RFID rendono assolutamente affidabile la trasmissione e l’assegnazione dei dati senza contatto.
Il nuovo lettore RFID industriale è dotato di una robusta custodia, con un grado di protezione elevato fino a IP69K e una resistenza alla temperatura da –25 °C a +80 °C: ciò permette di utilizzare questo dispositivo anche in ambienti particolarmente gravosi. La serie comprende dispositivi di varie forme (cubiche e coniche) ideali per le applicazioni più diverse.
Grazie al settaggio dei valori RSSI, i lettori RFID consentono una trasmissione affidabile dei dati. La configurazione flessibile delle modalità di allarme consente di personalizzare le soluzioni applicative, mentre i display a LED visibili a tutto campo consentono una visualizzazione intuitiva.
La gamma RFID offre ottime performance di lettura, il confronto e la scrittura di dati per applicazioni a distanza ravvicinata con portata fino a 78 mm.
Le possibilità di impiego delle soluzioni di identificazione con tecnologia RFID sono molteplici. Un transponder RFID sui nastri trasportatori permette di conoscere sempre lo stato attuale di un componente, rendendo così possibile un controllo intelligente della produzione. I sistemi RFID vengono utilizzati, ad esempio, nella costruzione di macchine speciali, poiché consentono di memorizzare per ogni pezzo i dati rilevanti per la produzione, in modo da rendere possibile un processo di produzione efficiente e specifico. Nell’industria alimentare, invece, i lettori RFID garantiscono la tracciabilità dei lotti in ogni momento, registrando e raccogliendo i dati di produzione durante l’intero processo produttivo. I sistemi RFID vengono utilizzati anche per monitorare il flusso interno dei materiali, consentendo la raccolta dei dati relativi alle scorte di magazzino.