Dalla sinergia tra SEW-Eurodrive e Clevertech Group nasce un sistema rivoluzionario per il settore produzione macchine per il packaging con PLC virtualizzato, in cui IT & OT si integrano e il controllo dei processi industriali viene completamente digitalizzato.
I sistemi di automazione si stanno evolvendo diventando sempre più complessi: sistemi IoT, sensori per il monitoraggio, reporting in tempo reale dei KPI e manutenzione predittiva. Dalla collaborazione tra SEW-Eurodrive & Clevertech Group – leader mondiale per handling integrato ed olistico con front, centre, end of line per linee produzione beni di consumo – nasce un sistema rivoluzionario per il settore produzione macchine per il packaging con PLC virtualizzato, in cui IT & OT si integrano e il controllo dei processi industriali viene completamente digitalizzato.
Il progetto dell’isola robotizzata iperconnessa con virtualizzazione del PLC
Il progetto nasce dalle esigenze del settore intralogistica di:
- Centralizzare il controllo degli impianti
- Avere un accesso sicuro per il controllo remoto da qualsiasi parte del mondo
- Avere un sistema in grado di gestire le diverse versioni del software
- Migrare le piattaforme software responsabili della gestione delle apparecchiature da campo (PLC, HMI….) all’interno di infrastrutture
Dopo aver già presentato la IOT Suite con manutenzione predittiva integrata nei sistemi, Clevertech e SEW hanno presentato in anteprima a SPS Italia 2024 la soluzione di PLC in Cloud, che consente una gestione flessibile e senza necessità di installazione di quadro esterno di controllo. La virtualizzazione è la chiave per gestire la maggior complessità dei sistemi di automazione attraverso interfacce unificate e customizzate per produttori e costruttori di macchine.
“La collaborazione nasce da un ambizioso progetto di Ricerca e Sviluppo della nostra casa madre tedesca in partnership con Software Defined Automation (SDA), WMware e FLECS per rispondere all’esigenza della virtualizzazione su server intercettata sul mercato. Abbiamo raccolto questa sfida e abbiamo pensato a Clevertech come partner per la visione tecnologica che ci accomuna e il legame già consolidato nel tempo”, spiega Bruno Docimo, application engineering consultancy & TFS packaging team leader di SEW- Eurodrive Italia.
La componentistica SEW-Eurodrive
“L’approccio innovativo e di ricerca si è concretizzato nella possibilità di presentare a SPS Italia 2024 una macchina che mostrasse come caso applicativo concreto le potenzialità del PLC virtualizzato – afferma David Tabacco, automation manager di Clevertech Group. Un grande sforzo comune di collaborazione che ha l’obiettivo di presentare ai visitatori della fiera un esempio tangibile dell’applicazione e di mostrarne real time il funzionamento e i vantaggi”.
L’Isola robotizzata iperconnessa è equipaggiata con le soluzioni di SEW-Eurodrive:
- Robot Cartesiano XYZR controllato con le librerie di robotica SEW Movikit Robotics
- Conveyors con l’unità di azionamento decentralizzata Movigear performance, con classe di efficienza del motore IE5;
- Spintori con soluzione Extra Low Voltage Movimot performance ELV;
- Piattaforma modulare per l’automazione MOVI-C con Interfaccia motore digitale Movilink DDI per la trasmissione dati;
- Sensori APPredict – l’applicazione web-based per la manutenzione predittiva – collegati su tutti i
Un nuovo paradigma di integrazione IT&OT per diversi settori come logistic, food, beverage e packaging
L’intralogistica è il settore in cui i vantaggi della virtualizzazione collaborano per ottimizzare la comunicazione dati tra i gestionali, che contengono le informazioni del prodotto, e le macchine che lo movimentano.
Per le linee di produzione del food & beverage e, più in generale per il settore packaging, questa innovazione è utile per centralizzare il controllo di impianti complessi, permettendo un accesso unico e sicuro per la gestione e la raccolta dati della linea di produzione.
Tra i vantaggi per i costruttori di macchine, con la virtualizzazione non esiste più il limite dell’hardware selezionato in fase di progettazione ed è possibile invece andare a modificare potenza di calcolo, rete, tipologia di protocollo in un secondo momento per rispondere a nuove esigenze del cliente finale.
A questo si aggiunge la totale apertura dei sistemi e la possibilità di continuare a lavorare sul software anche a macchina spenta, a beneficio della continuità dell’impianto produttivo, oltre alla possibilità di fare delle simulazioni prima dell’installazione.
Infine, il principale beneficio per gli end user è la virtualizzazione della manutenzione: tutte le informazioni sono in server e questo permette di controllare l’impianto ovunque da remoto con tempi di risposta per la risoluzione dei problemi ridotti al minimo. Un vantaggio anche per i tecnici, che grazie alla gestione più smart possono dedicarsi ad attività a più alto valore aggiunto: ad esempio grazie all’intelligenza artificiale e ai dati già raccolti su server la documentazione per gli operatori è già pronta a portata di clic.
“Con SEW lavoriamo da anni e questo progetto per il trasporto e la manipolazione presentato in anteprima a SPS ben sintetizza la nostra visione comune e l’unione del nostro know-how per un sistema collaborativo aperto e nuovo modello di automazione industriale applicato all’intralogistica – conclude David Tabacco. Una partnership per una crescita comune e condivisa di competenze, esplorando nuove strade di innovazione per vincere insieme le sfide di mercato”.