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L’Integrated Drive System Siemens incrementa la produttivitàERT

Introdotto per la prima volta sul mercato italiano in occasione di SPS Italia 2013, “Integrated Drive System” (IDS) di Siemens organizza le soluzioni per compiti di azionamento: IDS integra in modo unico il completo portfolio prodotti della Divisione e fornisce così l’integrazione piena e affidabile del drive train con differenti scopi per quasi tutti i settori industriali. IDS copre tutte le classi di performance della tecnologia di azionamento e garantisce ai clienti un elevato livello di produttività, efficienza e affidabilità.

In termini tecnologici, il concept IDS è basato su di una triplice integrazione: integrazione orizzontale, verticale e del ciclo di vita.

L’integrazione orizzontale armonizza ottimamente i componenti richiesti per il drive train l’uno con l’altro e per il proprio compito pianificato nello stabilimento. Ciò si raggiunge attingendo dal vasto portfolio Siemens di riduttori, giunti, motori e convertitori che possono essere combinati per ottimizzare il dimensionamento per il compito a portata di mano. Per esempio, la gamma completa integrated Simogear di motoriduttori che, grazie al proprio design compatto, si adatta a quasi tutte le applicazioni. Ma IDS è importante anche nelle classi di performance più elevate. In occasione di Hannover Messe ad esempio, Siemens ha mostrato un complesso drive train per mulini verticali nell’industria del cemento. L’impiego di combinazioni ideali di convertitori Sinamics, giunti Flender e motori Simotics consente di raggiungere un livello molto elevato di produttività, efficienza energetica e affidabilità in fase di funzionamento.

Integrazione verticale significa integrazione del drive train nelle architetture di sistema dei processi di produzione industriale, ed è una precondizione essenziale per la produttività con il massimo valore aggiunto: IDS pertanto impiega l’integrazione del drive train e i suoi componenti all’interno dell’architettura TIA del Settore Industry di Siemens: tutti i componenti TIA, dal sensore di livello al sistema di esecuzione della produzione, sono armonizzati l’uno con l’altro e consentono il livello massimo di comunicazione e controllo. Come parte della propria presentazione sul concept IDS, Siemens ha mostrato l’integrazione della famiglia Sinamics G120 e dei controllori Simotion all’interno del TIA Portal.

L’integrazione del ciclo di vita è la terza dimensione del concept IDS. Siemens offre soluzioni complete per il ciclo vita dell’automazione dei processi e dello stabilimento. A ogni fase, dal design alla pianificazione, ingegnerizzazione, messa in servizio e funzionamento fino ai servizi industriali moderni, si può sfruttare il significativo potenziale di ottimizzazione. Questo include non solo l’integrazione dei componenti del drive train all’interno del TIA Portal, ma anche i prodotti software quali Sinasave per la valutazione della soluzione di azionamento efficiente a livello energetico o la DT Configuration per la selezione veloce di prodotti adattabili per un drive train customizzato.

Il sistema di triplice integrazione dà numerosi vantaggi: l’unico portfolio da una singola piattaforma assicura la compatibilità e quindi l’ingegneria semplificata, la messa in servizio più snella, e l’affidabilità incrementata dell’intero sistema. L’integrazione verticale fornisce, inoltre, un elevato livello di monitoraggio, controllo preciso, e quindi l’uso efficiente di energia, risorse e materiali grezzi. L’integrazione della tecnologia drive all’interno del TIA Portal semplifica enormemente l’ingegneria, la messa in servizio e il lavoro di diagnostica. La configurazione durante la fase di pianificazione, la simulazione associata, e il dimensionamento del drive train, che include la gestione dati senza giunture come parte dell’ingegnerizzazione PLM la quale continua sino al funzionamento, fornisce una nuova dimensione completa in efficienza e affidabilità.

www.siemens.com/drivetechnologies