Isole Fanuc per lo stampaggio a PlastERT

Fanuc porta a Plast 2018, in programma a Fieramilano Rho dal 29 maggio al 1 giugno, le sue soluzioni “One Fanuc” per lo stampaggio a iniezione 4.0: le presse Roboshot full electric sono equipaggiate con controlli numerici e robot della casa giapponese, per realizzare celle su misura capaci di soddisfare tutte le esigenze della plastica.

Fanuc è in grado di soddisfare le specifiche esigenze di stampaggio grazie a una gamma di presse con forza di serraggio da 15 fino a 450 ton, il cui cuore è costituito dal controllo numerico CNC 31i-B, e di offrire l’automazione a bordo macchina necessaria per ottimizzare il processo di produzione di parti in plastica, come robot per il carico/scarico prodotti dalla casa giapponese e dai suoi partner tecnologici.

Grazie a costi operativi ridotti, all’affidabilità a lungo termine, a funzioni di manutenzione predittiva onboard e a funzionalità di controllo e protezione dello stampo, Roboshot è una scelta ideale per processi caratterizzati da elevati contenuti tecnici e offre un ritorno dell’investimento che può essere anche di soli 2 anni.

Dotata di ampio schermo LCD e touch panel con nuova interfaccia intuitiva iHMI, la pressa è conforme agli standard Euromap 63 e Euromap 77 basato su OPC UA per il collegamento ottimale in rete di macchine dedicate alla lavorazione della plastica.
Il software Roboshot Linki attiva poi il monitoraggio in tempo reale da PC remoti e dispositivi smart di fino a 100 presse Roboshot collegate in rete, fornendo così l’accesso a una serie di informazioni di importanza strategica sulla produttività, qualità, tracciabilità e diagnostica avanzata per un controllo totale in chiave 4.0.

I visitatori dello stand C162 nel Padiglione 24 potranno vedere dal vivo la gamma Roboshot per lo stampaggio a iniezione di precisione impegnata in 3 isole robotizzate dedicate a tre diverse applicazioni.

Roboshot asservita da un robot cartesiano powered by Fanuc

L’isola, dedicata alla produzione di un gettone in plastica per il carrello del supermercato offerto come gadget ai visitatori, è composta da una pressa Roboshot Alpha-S50iA (forza di serraggio 50 ton) asservita da un robot cartesiano della serie Compact di Tecnomatic, powered by Fanuc. Il robot, dedicato alla pallettizzazione, è infatti controllato da sistema CNC Fanuc Power Motion i-A.

Tecnomatic è partner tecnologico di Fanuc e si è occupato di creare il linguaggio ad hoc deputato a movimentare il robot; i robot a controllo numerico della serie Compact sono ideali per automatizzare le lavorazioni tipiche dello stampaggio a iniezione dei materiali termoplastici.

Flessibilità e precisione per l’automotive

L’isola è impegnata nella produzione di un connettore per l’automotive ed è costituita da una pressa Roboshot Alpha-S50iA (forza di serraggio 50 ton) + robot Fanuc LR Mate per il carico/scarico. La centralina dei canali caldi è integrata all’interno della macchina, così da assicurarle la massima compattezza e semplificare il controllo direttamente dal display della pressa; inoltre, è possibile risparmiare tempo nel caricamento di nuovi stampi permettendo agli operatori della macchina di utilizzare dati e parametri memorizzati nel controllo di monitoraggio centrale. Il pacchetto QSSP (Quick & Simple Startup Package), che consente di installare i robot di asservimento in pochi passaggi, amplifica le possibilità di automazione.

Grazie alle nuove interfacce e alle funzioni intelligenti progettate per risolvere problemi quali ad esempio lo sfiato del gas o le variazioni del tempo e del volume della plastificazione, che possono influire sulla qualità dei prodotti, Roboshot si dimostra particolarmente adatta alla produzione in larga scala dei componenti automobilistici.

Un’applicazione per il medicale

Una terza pressa Roboshot Alpha-S100iA (forza di serraggio 100 ton) realizzerà una cannula in polipropilene per il settore medicale. La pressa permette di eseguire il controllo e la regolazione accurata della forza di chiusura stampo in ciclo continuo e ad ogni ciclo, con precisione inferiore a 10 kN; in questo modo viene sempre assicurata la massima qualità per ogni componente prodotto.

Inoltre, la funzione di regolazione della forza di chiusura di Fanuc consente di controllare e regolare automaticamente la forza di chiusura minima necessaria nella fase di iniezione e mantenimento, garantendo in tal modo maggiore sicurezza ed eliminando la necessità di regolazioni manuali. Questa funzione speciale comporta il miglioramento dell’uscita dei gas in fase di iniezione del materiale (i prodotti stampati per le applicazioni del settore sanitario spesso sono trasparenti, aspetto che rende lo sfiato del gas e le variazioni di viscosità problemi molto importanti), l’ottimizzazione della forza per evitare bave dovute a forza chiusura insufficiente, una migliore qualità estetica dei pezzi stampati e riduce gli interventi di manutenzione sulla pressa.