T.G.R. Srl, azienda specializzata in lavorazioni meccaniche come tornitura, fresatura e rettifica per la produzione di particolari meccanici, ha compiuto un significativo passo avanti nella propria trasformazione digitale grazie all’adozione dalla piattaforma IoT & AI di Zerynth.
L’integrazione di queste tecnologie ha permesso a T.G.R. di superare sfide cruciali nel monitoraggio e nell’ottimizzazione dei propri macchinari. I dati sono ormai riconosciuti come asset fondamentali per il successo delle imprese. Secondo il White Paper di IBM ‘The rise of the data economy: driving value through internet of things data monetization’, i dati sono la chiave per capire se un’impresa resterà rilevante attraversando la rivoluzione digitale. L’OCSE sottolinea come le imprese che sfruttano i dati possono ottenere significativi miglioramenti in termini di costi e integrazione di valore.
Per rispondere a questa esigenza, tecnologie avanzate come l’IoT e l’AI diventano essenziali. Queste soluzioni permettono il monitoraggio dei processi produttivi e l’estrazione di dati da qualsiasi macchinario, consentendo alle industrie di ridurre l’uso delle risorse energetiche, ottimizzare la produzione e diminuire i tempi di fermo macchina.
T.G.R. aveva la necessità di migliorare il processo di raccolta dei dati, spesso non allineato alle reali necessità produttive, e sviluppare una soluzione che garantisse un monitoraggio efficace dei consumi energetici e delle operazioni di produzione. Infine, era cruciale raccogliere e analizzare i dati energetici per ridurre i costi complessivi, aumentare la sostenibilità operativa dell’azienda ed essere in grado di preventivare in anticipo il costo dei prodotti. Grazie alla piattaforma industrial IoT & AI di Zerynth, T.G.R. è riuscita ad ottenere visibilità su costi e consumi energetici, minimizzare i tempi di inattività, avere un supporto alla pianificazione proattiva della manutenzione, e integrare i dati operativi con i sistemi gestionali esistenti.
“Abbiamo scelto Zerynth perché ci ha dato l’opportunità di fare una demo a costo 0 e perché non ha posto vincoli sui protocolli da utilizzare per una raccolta dati avanzata – spiega Kevin Mohajur Jogun – lean & project manager presso T.G.R. -. Con Zerynth trasformiamo i parametri macchina in informazioni utili alla pianificazione e consuntivazione”.
Zerynth si è altresì distinta per il forte supporto e consulenza, fornendo non solo assistenza tecnica, ma anche aiutando T.G.R. nella compilazione di bandi, aggiungendo in questo modo un valore significativo oltre alla semplice implementazione tecnologica. T.G.R., grazie a Zerynth, ha potuto migliorare l’efficienza produttiva e gestire al meglio le operazioni. Questa collaborazione dimostra come l’adozione di soluzioni IoT e AI possa portare vantaggi tangibili in termini di produttività e sostenibilità per le aziende manifatturiere.