GE Intelligent Platforms rende nota la disponibilità di Proficy for Manufacturing Discrete (PfMD), la soluzione software di gestione della produzione. Progettata specificamente per gli ambienti di produzione manifatturiera complessi, questa potente soluzione fa compiere un salto di livello a tali produzioni attraverso una digitalizzazione completa dei processi prima basati su documentazione cartacea.
A causa dei lunghi cicli di produzione, le aziende che realizzano prodotti complessi in settori come quello aerospaziale, degli impianti energetici e dei macchinari pesanti, devono affrontare sfide particolarmente ardue nel ridurre i tempi di ciclo della produzione senza compromettere i livelli di qualità e il rispetto dei requisiti normativi. Proficy for Manufacturing Discrete fornisce procedure operative standard digitalizzate, capacità di distribuzione avanzate e un’acquisizione strutturata dei dati di qualità a supporto di processi decisionali in tempo reale e del miglioramento continuo dei processi di lavorazione, specialmente negli ambienti complessi caratterizzati da progettazione e produzione su ordinazione. I risultati dell’implementazione di PfMD presso le sedi GE sta dando risultati sorprendenti: riduzione del 70% dei tempi di verifica dei prodotti in garanzia, riduzione del 10% dell’inventario WIP, riduzione del 20% dei tempi di ciclo dei prodotti, riduzione del 25% delle rilavorazioni e degli scarti, riduzione del 20% dei costi di produzione. È possibile adattare PfMD a numerosi ambienti di produzione, da quelli in cui si realizzano prodotti complessi, progettati su ordinazione e con tempi di ciclo lunghi, ai processi discreti basati su lotti. Grazie alla digitalizzazione dei processi di lavorazione, PfMD permette a tutto il personale di produzione, fra cui operatori, supervisori della produzione, tecnici di produzione e specialisti della qualità, di realizzare i prodotti in modo più rapido, efficiente e costante. PfMD è stato progettato per gestire ambienti nei quali sono richiesti, a supporto dei prodotti realizzati, oltre 100.000 flussi di lavoro, centinaia di migliaia di documenti e decine di migliaia di moduli associati alla qualità. Una volta integrato nella suite Proficy Manufacturing di GE per l’uniformità dei prodotti, PfMD assicura un’implementazione rapida grazie alla connettività standard con i sistemi ERP e PLM. E’ strutturato in moduli sviluppati in fasi di produzione, che permettono di ottenere vantaggi a breve e lungo termine, ed è dotato di un’architettura avanzata che consente l’integrazione con i sistemi di controllo e le attività esistenti in produzione.
Una caratteristica chiave di PfMD è la sua capacità di distribuzione, che permette di assegnare le attività alle linee e/o alle celle di lavorazione in base alla definizione dei flussi di lavoro contenuta nei moduli relativi alle lavorazioni da eseguire. La coda delle lavorazioni associate a una linea e/o a una cella di lavorazione è formata da operazioni simili provenienti da più ordini. Le capacità di gestione della documentazione dei prodotti consentono inoltre ai supervisori della produzione di gestire i documenti utilizzati all’interno del sistema, compresi la creazione, la modifica e il controllo delle revisioni dei documenti, che è possibile instradare lungo un opportuno processo di approvazione prima della produzione. PfMD fornisce inoltre funzioni di pianificazione, gestione dei prodotti, esecuzione degli ordini, gestione dei percorsi, tracciabilità della manodopera, gestione WIP e creazione di istruzioni di produzione per le operation. Le funzioni di genealogia e tracciabilità di PfMD acquisiscono una registrazione permanente dei dati relativi ai prodotti “finiti”, compresi le distinte dei materiali (BOM) e tutti i dati relativi alla qualità e ai flussi di lavorazione/ opration.. La soluzione permette di acquisire inoltre, tramite appositi moduli, i dati di qualità relativi ai prodotti e/o ai processi, e configura i livelli di qualifica e/o certificazione degli impianti e del personale per garantire che le attività possano essere svolte (vale a dire le lavorazioni possano essere eseguite) unicamente dalle persone e/o con gli impianti giusti. La digitalizzazione delle informazioni assicura una visibilità e una gestione WIP digitali in tempo reale, per ridurre i costi e migliorare i cicli di realizzazione dei prodotti. PfMD snellisce inoltre la gestione della filiera di approvvigionamento acquisendo i dati relativi ai fornitori e alle attività appaltate.